[实用新型]塑钢外螺纹保护环

说明书

本实用新型涉及一种螺纹保护装置，特别是一种钢管两端外螺纹保护装置。

螺纹是工业生产中使用最广泛的连接件，而管螺纹(即钢管上面加工螺纹)是这一类产品的重要组成部分，如油田使用的管线管、油管、套管钻杆等产品都加工有各类螺纹。螺纹分平式螺纹、锥螺丝(平式螺纹即螺纹中径与管件或轴线平行，锥螺丝即螺纹中径与管件或轴线成锥度。)螺纹的扣型有圆螺纹、偏梯形扣螺纹和其它特殊扣螺纹、变螺距、变锥度、带密封面、特殊扣型等。这些含螺纹的产品在生产过程和运输，使用过程中需要有专门的保护环套，达到保护螺纹的效果。螺纹又分内螺纹和外螺纹，其保护环也分内螺纹保护环和外螺丝保护环。

对于螺纹保护环，根据保护对象的工况不同，有所侧重其保护功能，但都有这样几点要求，即：①.抗压变形能力，即带上保护环的螺纹在受外界压力后，其压力由保护环承受，而不至于损坏螺纹；②.抗冲击能力，受到外界冲击载荷时，保护环要吸收能量，有效保护螺纹，起到抗冲击的作用；③.保护环的其它功能还应该有保存油脂，防止螺纹锈蚀，便于安装，在运输过程中不脱落等。

目前，现有技术中的螺纹保护环有钢塑类、纯塑料类和全钢保护环，纯塑料保护环即全由塑料组成，其特点是抗压变形能力差。全钢保护环，全部结构都用钢管材质，经机械加工而成，当材质选用合理时，抗压变形能力可以保证，但抗冲击能力差，在碰撞过程中同于缺乏缓冲，易造成螺纹损坏或不易拆卸保护环。同时全钢保护环当保护环的材质与保护的螺纹材质不同时，易出现电化学腐蚀，引起螺纹损坏。

中国专利申请CN2195651Y公开了一种“塑钢保护环”(参见图1)，由钢壳2和塑料芯3组成，钢壳厚度一般为1.5毫米左右，经焊接成为圆柱形，塑料芯端部呈齿状，钢壳端部的卷边有断续的弧形齿，由于壁薄，在使用中抗压变形能力有限，不能有效起到保护螺纹的作用，特别是对于油井管(油管、套管、钻杆)产品，是采用1～4吨左右打捆包装，在装运过程中很容易造成损坏，且加工性能不好。

本实用新型的目的是得到一种新型塑钢外螺纹保护环，可提高保护环的抗压、抗冲击能力，容易加工。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术解决方案为：

一种塑钢外螺纹保护环，它包括钢壳2和有螺纹的筒状塑料层3，该螺纹的形状与被保护螺纹啮合，钢壳2和塑料层3之间有支撑用钢管柱1，螺纹位于塑料层3的内表面。

钢管柱1位于塑料层3顶端，塑料层3的螺纹消失点与钢管柱1之间有与被保护螺纹头部形状一致的空腔6。

钢管柱1的外径与钢壳2的内径一致，内径与被保护外螺纹内径一致，长度为4～150毫米。

钢壳2端部有连续的卷边5。

塑料层3的螺纹消失点与钢管柱1之间的空腔6形状为锥面或台阶面。

钢壳2与塑料层3的接触面上有细小的凹槽或孔7。

钢壳2外表面或钢管柱1端面上有产品标志。

下面结合附图对本实用新型进行详细叙述。

图1为现有技术塑钢保护环的结构示意图。

图2～4为本实用新型塑钢外螺纹保护环的结构示意图。

本实用新型所进行的改进是在钢壳2和塑料层3之间增加一段钢管1，可大大提高保护环的抗压变形、抗冲击能力。

参见图2，1为钢管柱或者由钢板冷冲压后其外形与钢管柱1相同的圆柱型环，其外径根据被保护螺纹的不同而不同，并与钢壳1的内径相同；内径与被保护外螺纹的内径相同，长度与被保护螺纹所要求的抗压变形有关，一般为4～150毫米。

钢壳2由钢管或厚度0.5～5毫米的钢板卷成圆柱筒状，其端部可以是连续、完整的卷边5，既对钢管柱起定位作用，也增加了抗压变形能力；为提高强度钢管柱1和钢壳2之间的强度，可进行焊接(一周均匀焊接或均匀焊接几点)，焊接后可提高强度10～20％。钢壳2与塑料接触的内表面加工成小槽或钻(压)出小孔7，以增强塑料与其连接的强度，防止塑料层3在腔内旋转。

参见图3，钢壳2端部未卷边时，钢管柱1与钢壳2可采用焊接，4为焊接位置。

塑料层3采用环保型改性塑料，内表面车成螺纹，该螺纹形状与被保护螺纹相啮合，可以是圆螺纹、梯形螺纹、锥螺纹、平螺纹。螺纹长度与被保护螺纹一致，拧接后被保护螺纹可全部、被保护。螺纹消失点与钢管柱1内孔面平齐，中间形成一个锥面，可承受轴向载荷的缓冲。

特殊螺纹除了有螺纹外，头部还有3～15毫米长的圆柱部分需要保护，对此，参见图4，将塑料层3螺纹消失点以后的圆锥面改为台阶面，其台阶形状与被保护螺纹头相同，以适应保护特殊螺纹的需要。