[实用新型]手用可调螺旋型铰刀

说明书

本实用新型涉及铰削修理专用工具，特别是一种铰削汽车、拖拉机、内燃机活塞肖孔、转向节铜套的手用可调螺旋型铰刀。

在铰削活塞肖孔或转向节铜套时，普通手用可调铰刀的刀片刃带与被铰削面是垂直刮削，所以它存在铰削时费时费力，而且铰削后的被铰削面不光滑，以至使用寿命不长，再就是因为铰刀的垂直刮削很费力，所以铰刀的刀片磨损严重，致使铰刀的使用寿命也较短，以上普通手用可调铰刀的缺点，始终是未能解决的难题。

本实用新型设计的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长的手用可调螺旋型铰刀。

本实用新型设计的手用可调螺旋型铰刀包括刀杆、刀片、紧固螺母和导向套，其特点是在刀杆上依次设有导向套滑动区、两个紧固螺母调节区、两个紧固螺母调节区中间的沿轴向开的刀槽，以及刀杆顶部的供铰杠加力的施力区，其中，在导向套滑动区上套有导向套，在两个紧固螺母调节区上对应设有两个紧固螺母，在沿轴向开的刀槽内装有多刃螺旋型刀片。

其中，所述沿轴向开的刀槽可设有三个，且刀槽深度由一端向另一端逐渐加大，使铰刀能够灵活地调节铰削直径大小。

所述导向套的作用是保证铰削同心度一致。

所述紧固螺母的作用是固定刀片。

所述多刃螺旋型刀片与刀槽对应可设有三个，其中二个为左旋刀片，另一个为右旋刀片；所述左旋刀片为铰削刀，具有自动螺旋向下铰削的作用；所述右旋刀片为镗光刀，其有防止铰削下滑过快出现的铰削不均，同时更好地增进镗光效果的作用。所述每个刀片的底面为平面，刀刃表面与刀槽深度对应成斜面且两端为空刃斜面，目的是与坚固螺母吻合，更好的增强稳固性。

本实用新型设计的手用可调螺旋型铰刀结构简单、操作方便，把原来普通手用可调铰刀的六片垂直于铰削面的刀片，改进成三片带弧度的多刃螺旋型刀片，比较以前普通手用可调铰刀具有省力，被铰削面光滑，延长了被铰削部位的使用寿命，同时也延长了铰刀使用寿命。

使用时，只要将本实用新型的四部分，即刀杆、刀片、坚固螺母和导向套牢固稳定地组装在一起即可。

下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型。

附图1为本实用新型的一种手用可调螺旋型铰刀整体结构示意图；

附图2为附图1的左视图；

附图3为所述刀杆的结构示意图；

附图4为附图3的剖面图；

附图5为所述刀片的结构示意图；

其中，标号1为刀杆，2为导向套，3为紧固螺母，4为多刃螺旋型刀片，5为供铰杠加力的施力区，6为刀槽。

如图所示的手用可调螺旋型铰刀，它包括刀杆1、刀片4、紧固螺母3和导向套2，其特点是在刀杆上依次设有导向套滑动区、两个紧固螺母调节区、两个紧固螺母调节区中间的沿轴向开的刀槽6，以及刀杆顶部的供铰杠加力的施力区5，其中，在导向套滑动区上套有导向套2，在两个紧固螺母调节区上对应设有两个紧固螺母3，在沿轴向开的刀槽内装有多刃螺旋型刀片。

其中，所述沿轴向开的刀槽设有三个，且刀槽深度由一端向另一端逐渐加大，如图4所示；所述多刃螺旋型刀片与刀槽对应设有三个，其中二个为左旋刀片，另一个为右旋刀片，如图2所示；所述左旋刀片为铰削刀；所述右旋刀片为镗光刀；所述每个刀片的底面为平面，刀刃表面与刀槽深度对应成斜面且两端为空刃斜面，如图5所示。

应用时，先用紧固螺母固定好刀片，使刀片可灵活稳定的调节铰削直径，套上导向套，组装成附图1的结构即可。