[实用新型]高温高压染色机

说明书

本实用新型涉及一种适用于不同纤维织物的高温高压染色机，尤其是一种具有变径或变截面导布管的高温高压染色机。

现有技术中，中国专利CN2249254Y曾公开了本申请人设计的一种具有变径或变截面导布管的高温高压染色机。这种染色机的染色均匀度高，而且适用于拆装式喷液流嘴。但其不足之处是导布管占用染缸内部空间，从而限制了染缸的容量。

本实用新型的目的是提供一种新型的高温高压染色机，它与现有技术相比具有更大的染缸容量。

本实用新型是这样实现的：高温高压染色机包括染缸、拆装式喷液流嘴、导布管和染槽，导布管由前段导布管、中段导布管和后段导布管组成，前段导布管的一部分和中段导布管位于染缸之外。

由于本实用新型中，前段导布管的一部分和中段导布管位于染缸之外，所以与现有技术相比，它增加了染缸内部的空间，即容量，从而可有效提高染色机的效率。

下面对照附图结合实施例对本实用新型予以详细说明：

附图是本实用新型一个实施例的结构示意图。

参见附图：高温高压染色机包括染缸(1)。染缸(1)主体由两个相交的圆桶组成，其中装有拆装式喷液流嘴(2)、染槽(3)和导布轮(7)。该染色机还包括由前段导布管(4)、中段导布管(5)和后段导布管(6)组成的导布管。拆装式喷液流嘴(2)是已授权的专利技术。导布管可以采用单支，也可采用两支或两支以上。

前段导布管(4)呈圆形，其后面部分伸到染缸(1)的缸壁之外，并与染缸(1)外面的中段导布管(5)连接。中段导布管(5)也呈圆形，其直径比前段导布管(4)大一些。中段导布管(5)可以是前后同径，也可采用直径渐开方式。前段导布管(4)与中段导布管(5)的连接处设计成弯头形式，其优点是弯头具有集束作用，避免经向染色产生皱纹，而且可提高织物的浸染性。中段导布管(5)前面可加装一个液流嘴(已有技术)，也可以不加。

中段导布管(5)末端与后段导布管(6)连接。后段导布管(6)位于染缸(1)内，其截面形状可以是方形、矩形、梯形、多连形或弧形等。后段导布管(6)从前至后，其截面面积逐渐增大，即形成扩张形式。中段导布管(5)与后段导布管(6)的连接处设计成弯头形式，以便增加织物经过此处时的解捻作用。

当被处理织物(图中未画出)由导布轮(7)牵引至拆装式喷液流嘴(2)进入前段导布管(4)，被处理织物受液流带动，染料快速渗透纤维，且织物快速通过。织物进入中段导布管(5)，绳状织物开始松开；在进入后段导布管(6)后即基本展开，然后进入染槽(3)。本实施例不仅染色效率高，而且很少在织物上产生折痕。