[实用新型]一种农田残留地膜清除回收机具

说明书

本实用新型属于农机械中的田间作业机械，特别是涉及清除、回收残留在地表和耕层中的农用地膜的机具。

在现有技术中，清膜和整地作业是分别进行的，采用两种机具有单独工作。清膜的机构往往不可靠。或需要辅助劳力多，功耗大。采用下述方法：

1)手工清除和回收，工作效率低，有时往往来不及回收，且深层残膜不容易清理干净。

2)弹齿搂膜机，应用搂草机或滚动齿盘原理把地表残膜集成一堆堆，或成条状，然后用手工捡堆中的残膜。此法清除率低，特别不能清除压边膜和深层膜，总生产率低。

3)1MC-70型废膜回收机，工作原理是先用平铲斗把全部表层土壤切离、松碎、提升，经输送带，将土壤、残膜、根茬、大土块及其他杂物输送入筛网滚筒，筛掉碎土和细小杂物，然后将清出的混合物倒成很多堆或一条条，再用手工捡拾堆中的残膜和根茬。此法清除率高，但功耗很大，结构复杂，生产效率低，工作深度浅，需要辅助劳力多。

4)1MS-800型塑料残膜回收机，适用范围窄，功耗大、齿爪易挂膜，工作深度浅，工作不可靠，特别在松和硬的土壤上不能正常工作。

5)苗期清膜机用于苗期收膜，使用周边带尖齿的滚筒在行间地表滚动，使尖齿刺破地膜扎入表层土壤，紧接滚筒的后边安有松土铲，铲柄成圆弧状，与滚筒表面保持一定距离。在滚筒和锄铲前进行过程中把农膜回收。此机回收率尚可，残膜比较完整。但需要人工辅助工作，此机用于收获后的地膜回收效果不好。由于是苗期起膜，在干旱地区难以推广。

本实用新型的目的克服现有技术存在的不足，提供一种能清除收获后地表层残膜、耕翻后耕层残膜，还能完成整地作业的清膜整地多用作业机具。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种农田残留地膜清除回收机具，由安装在机架上的减速器、传动系统、破土起膜器、脱膜滚筒、残膜输送器和集膜框组成，其特点在于：所述破土起膜器为一个松土起膜提升驱动齿辊，所述脱膜滚筒采用偏置结构，所述驱动齿辊的齿辊轴位于偏脱膜滚筒内部，所述驱动齿辊的轴线平行于所述脱膜滚筒的轴线；安装在所述驱动齿辊上方的所述残膜输送器由拨膜叶轮、导流罩、输送带组成，所述拨膜叶轮安装在导流罩下方、输送带的前面；所述集膜框为振动集膜框，经所述输送带输送的残膜可落入所述集膜框内。

上述的机具，其特点在于：所述驱动齿辊由牵引拖拉机动力输出轴驱动，逆向旋转；所述驱动齿辊速度为50～110转/分，每行装有2～3根齿杆，所述齿杆通过齿杆座与所述齿辊轴垂直连接；所述驱动齿辊回转半径为25～36公分；相邻两行齿杆沿齿辊轴轴向间距为6～12公分；齿杆沿齿辊轴切向成单头或双头螺旋形均布排列。

上述机具，其特点在于：所述脱膜滚与所述齿辊轴的偏心距为6～12公分；所述脱膜滚筒直径30～50公分，其圆筒面上沿旋转方向设有长槽，齿辊上的齿杆穿过长槽，并可在其中移动；所述脱膜滚两端分别由3个滚轮支撑。

上述的机具，其特点在于：在所述齿杆之间还安装有一个将深层残留膜提升到浅层的从动深起膜齿，所述从动深起膜齿工作深度为20～30公分。

上述的机具，其特点在于：所述拨膜叶轮由叶片和叶片轴组成，叶片拨送膜的次数等于或大于所述齿杆缩进所述脱膜滚筒的次数，叶片拨膜的位置与齿杆缩进脱膜滚筒的位置重合；所述拨膜叶轮的外径15～30公分，叶片3～6片。

上述的机具，其特点在于：所述导流罩的横截面外形为顺所述拨膜叶轮的旋转方向成阿基米德螺旋线逐渐展开；导流罩起始线距所述脱膜滚筒5～7公分，距所述叶片2～5公分。

上述的机具，其特点在于：所述输送带呈20°～45°倾斜，输送带的驱动轴表面切于所述的叶片边缘，互为相对逆向运动。

上述的机具，其特点于：所述集膜框的往复运动频率为10～30次/分，振幅2～6公分。

上述的机具，其特点在于：在所述集膜框的下方还安装在一个耢齿，所述耢齿倾斜安装，耢齿直径14～20mm，相邻耢齿间距5～8公分，耢齿与水平面夹角20～35°。

采用上述结构设计的农田残留地膜清除回收机具，功耗低，工作效率高，清膜率高，机构可靠而不复杂。该机使用方便，需要的辅助劳力最少。使用此机具，不仅可以保持因铺膜获得的高产，还有利于保护环境和土壤资源。

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例：

图1本实用新型的整机结构示意图

图2是逆旋驱动齿辊和脱膜滚筒结构示间图

图3是拨膜叶轮、导流罩和输送带结构示意图

图4是振动集膜框和耢齿结构示意图