[实用新型]阀控式密封铅酸蓄电池无效

专利信息
申请号: 99249522.9 申请日: 1999-10-20
公开(公告)号: CN2400910Y 公开(公告)日: 2000-10-11
发明(设计)人: 裴正录;张永光 申请(专利权)人: 吉林市泰维电源有限公司
主分类号: H01M10/12 分类号: H01M10/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 132021 *** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 阀控式 密封 蓄电池
【说明书】:

一种阀控式密封铅酸蓄电池,属于电源领域。

现有的阀控式密封铅酸蓄电池主要由若干个正极板、负极板和两极间的隔板组成的极群放置于塑料电池槽内,在电池盖上置有安全阀构成。由于构成负极板铅膏的石墨、硫酸、木素磺酸钠的含量偏低,而水偏高,构成正极板铅膏的硫酸的含量偏低,而水偏高,且没有石墨,极板的孔率低,负极板的活性物质在充放电过程中逐渐收缩,电性能较差,特别是低温高倍率放电性能差;在制造过程中,需要对极群施加一定的压力,由于正、负两极间的隔板是能够浸含电解液的膨体材料,在对极群两端施加压力时,极群两端的隔板压缩量大、膨涨率小,而极群中部的隔板压缩量小、膨涨率大,这样,当电解液浸入极群时,电解液量分布不均匀,电池内阻分布也不均匀,充电末期电流密度高,氧气产生量多,氧气由正极到负极的通道难以保证,气体密封反应效率低;还由于极群直接与电池槽内底面接触,在电池槽内的底部没有贮存电解液的容腔,电池的使用寿命较低。

实用新型的目的在于对现有技术进行改进,提供一种通过改变构成正、负极板的铅膏的组份含量,使极板的孔率高,极群内电解液量分布均匀,电池内阻分布均匀,气体密封反应效率高,电性能好,特别是低温高倍率放电性能好,低温起动快,使用寿命长的阀控式密封铅酸蓄电池。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的:一种阀控式密封铅酸蓄电池,它包括:电池槽(1),在电池槽(1)内设置由若干个负极板(9)、隔板(10)、正极板(11)、隔板(10)、负极板(9)依次相接触组成的极群,负极板(9)由100份的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、0.97-1.03份的硫酸钡、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏,接常规工艺制造构成,正极板(11)由100份的铅粉、硫酸、0.15-0.25份的纤维、水混合组成的铅膏,接常规工艺制造构成,若干个负极板(9)与汇流排(17)连接,汇流排(17)与负极柱(15)连接,负极柱(15)与负接线端子(16)连接,若干个正极板(11)与汇流排(14)连接,汇流排(14)与正极柱(7)连接,正极柱(7)与正接线端子(6)连接,正、负极柱(7、15),正、负接线端子(6、16)均固定在电池盖(2)上,在电池盖(2)上的防爆装置(4)内设置安全阀(5),其特征在于:构成负极板(9)铅膏的铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠、硫酸钡、纤维、水,按100∶0.2-0.3∶3.8-4.2∶0.13-0.23∶0.97-1.03∶0.15-0.25∶12.5-13.5配比(重量份比),构成正极板(11)铅膏的铅粉、硫酸、纤维、水,还添加石墨,按100∶4.3-4.7∶0.15-0.25∶15.5-16.5∶0.2-0.3配比(重量份比),在正极板(11)或负极板(9)上部和下部套置等厚度的垫片(8、12)。

在电池槽(1)内的底部设置垫板(13),在垫板(13)上设置极群。

本实用新型的阀控式密封铅酸蓄电池同现有的同类蓄电池相比,由于本实用新型通过提高构成负极板铅膏的石墨、硫酸、木素磺酸钠的含量,降低水的含量,通过提高构成正极板铅膏的硫酸含量,降低水的含量、且添加石墨,提高了极板的孔率,防止了负极板的活性物质在充放电过程中的逐渐收缩,提高了电性能,特别是提高了低温高倍率放电性能;由于在正极板或负极板上部和下部套置等厚度的垫片,两极板间的隔板浸含电解液的膨涨率相等,极群内电解液量分布均匀,电池内阻分布均匀,充电末期电流密度低,氧气产生量少,能够保证氧气由正极到负极的通道,提高了气体密封反应效率;还由于在电池槽内的底部设置垫板,使电池槽距极群下部形成一定的容腔,在容腔内可适量贮存电解液,以弥补失水引起的电解液的不足,延长了电池的使用寿命。

下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的阀控式密封铅酸蓄电池的结构主视示意图。

图2为图1摘下防护罩(3)的俯视示意图。

图3为图1的侧视示意图。

图4为图1中I局部放大示意图。

图5为图4的A向示意图。

参照图1-5,电池槽(1)和电池槽(1)内底部的垫板(13)采用塑料经模压一体成型。负极板(9)是由铅粉、石墨、硫酸、木素磺酸钠,硫酸钡、纤维、水,按100∶0.2-0.3∶3.8-4.2∶0.13-0.23∶0.97-1.03∶0.15-0.25∶12.5-13.5配比(重量份比)组成的铅膏,经常规工艺制造构成的。正极板(11)是由铅粉、硫酸、纤维、水、石墨,按100∶4.3-4.7∶0.15-0.25∶15.5-16.5∶0.2-0.3配比(重量份比)组成的铅膏,经常规工艺制造构成的。在电池槽(1)内底部的垫板(13)上设置由若干个负极板(9)、隔板(10)、正极板(11)、在正极板(11)的上部和下部套置等厚度的垫片(8、12)、隔板(10)、负极板(9)依次相接触组成的极群。若干个负极(9)与汇流排(17)连接后,再与负极柱(15)连接,负极柱(15)再与负接线端子(16)连接。若干个正极板(11)与汇流排(14)连接后,再与正极柱(7)连接,正极柱(7)再与正接线端子(6)连接。正、负极柱(7、15),正、负接线端子(6、16)均固定在电池盖(2)上,电池盖(2)与电池槽(1)密封固定。在电池盖(2)上设置防爆装置(4),在防爆装置(4)内设置安全阀(5)。在电池盖(2)上设有防护罩(3)。

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