[实用新型]新型压力锅密封圈

说明书

本实用新型涉及一种家用压力锅密封装置。

在此之前的压力锅圈由装配部分和上、下唇形成的唇口组成，它主要是利用橡胶压力锅圈自身的弹性及唇口张力来贴紧压力锅，达到密封的目的。但这种压力锅圈其自身弹性和唇口张力是非常有限的，且随着使用会日趋减小，不能有效贴紧高压锅，更无法确保在压力锅产生正常磨损后的密封效能。因而这种压力锅圈密封功能较差，使用寿命短，适用范围小。

本实用新型的目的是提供一种新型压力锅密封圈，做到使用寿命长，适应范围广、密封效果好。

本实用新型的目的是这样实现的：这种新型压力锅密封圈包括上层和下层，与上层、下层连成一体的内壁。与内壁相连的上层、下层的一端均稍伸出内壁，以便在使用时能贴紧高压锅起密封作用。上层、下层的另一端分别固接有上、下两装配边，在上、下两装配边内侧分别设置有相对应的凸起和凹槽。上、下两装配边贴合可装入高压锅盖的盖槽内。当上、下两装配边贴合时，设置在上、下两装配边上的凸起与凹槽相咬合，则由凹槽、凸起、上、下两装配边、上层、下层及内壁共同围成一个空间。也可在上述的上、下两装配边内侧分别设置两个凸齿和一个凸齿，使用时，一个凸齿插入两个凸卤所形成的空间内并紧密配合，则由上述三个凸齿、上、下两装配边、上层、下层及内壁共同围成一个空间。

在上述所围成的空间内充满常温、常压下的空气，当高压锅加热时，此空间内的空气受热急剧膨胀，挤压压力锅密封圈的上层和下层，使上层和下层紧紧贴住高压锅盖和高压锅体，达到密封的作用。如重复使用，空间里又重新充满常温常压的空气，加热后还是能够达到同样的密封效果。再加上内壁设计的长度比高压锅盖与高压锅体扣紧时之间的距离稍长，当扣紧时，内壁受到压缩，通过上层、下层反作用于高压锅盖和高压锅体，起到支撑上层和下层紧贴高压锅盖及高压锅体的作用，使密封性更佳。

本实用新型相比背景技术具有如下特点：

1、由于在高压锅密封圈内可围成一个空间，使用时因空间内的空气受热膨胀挤压上层和下层，达到密封阻气的目的，且由于是气体传递压力，故受力均匀，密封效果好，使用寿命长，适用范围广。

2、由于内壁设计的长度比高压锅盖与高压锅体扣紧时之间的距离稍长，当扣紧时，内壁受到压缩，通过上层、下层反作用于高压锅盖和高压锅体，起到支撑上层和下层紧贴高压锅盖和高压锅体的作用，更有利于密封效果的发挥。

图1为本新型压力锅密封圈在上、下两装配边内侧分别设置两个凸齿和一个凸齿时的截面结构示意图。

图2为本新型压力锅密封圈在上、下两装配边内侧分别设置凸起和凹槽时的截面结构示意图。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，本新型压力锅密封圈包括上层1、下层2，一头连接上层1，另一头连接下层2的内壁3，与内壁3相连的上层1和下层2的一端均稍伸出内壁3。上层1和下层2的另一端分别固接有上装配边6和下装配边7，在上装配边6和下装配边7的内侧分别设置有相对应的两个凸齿10和一个凸齿9，凸齿10的个数比凸齿9的个数多1，当上装配边6和下装配边7贴合时，凸齿9插入两凸齿10所形成的空间内并紧密咬合，由凸齿9、凸齿10、上装配边6、下装配边7、上层1、下层2及内壁3共同围成空间8。

上述的两个凸齿10也可设置在下装配边7的内侧，与之对应的凸齿9则设置在上装配边6的内侧。

上述的凸齿10的个数可以是两个或两个以上，而对应的凸齿9的个数则为一个或一个以上，即凸齿9的个数比凸齿10的个数少1，凸齿9相间分别插于两凸齿10之间。

实施例二，如图2所示，这种新型压力锅密封圈的组成结构与实施例一基本相同，不同之处在于在上装配边6和下装配边7的内侧分别设置有相对应的凸起4和凹槽5替代凸齿9和两凸齿10，当上装配边6和下装配边7贴合时，即可装入高压锅盖的盖槽内，且凸起4和凹槽5相咬合，由凹槽5、凸起4、上装配边6、下装配边7、上层1、下层2及内壁3共同围成空间8。

上述的凹槽5也可以设置在上装配边6的内侧，与之对应的凸起4则设置在下装配边7的内侧。

上述两端分别与上层1、下层2相连接的内壁3的长度稍大于高压锅盖与高压锅体扣紧时之间的距离，当扣紧时，内壁3受到压缩，通过上层1、下层2反作用于高压锅盖和高压锅体，起到支撑上层1和下层2紧贴高压锅盖和高压锅体的作用。

当使用时，将上、下两装配边6、7叠合置入高压锅盖槽内，此时凹槽5和凸起4相咬合或凸齿9与两个凸齿10相咬合，空间8内充满常温常压下的空气，同时，内壁3也受到压缩，支撑和挤压上层1和下层2。当加热时，空间8内的空气急剧膨胀，挤压上层1和下层2，再加上锅内空气也受热膨胀，挤压稍伸出内壁3的上层1、下层2的一端，这样使上层1紧贴住高压锅盖，下层2紧贴住高压锅体，使之封得严严实实，密封性能极佳。