[实用新型]液化气钢瓶防泄漏自控安全阀

说明书

本实用新型是一种液化气钢瓶防泄漏自控安全阀。

现有的液化气钢瓶防泄安全阀，存在以下问题，1、阀体设计较复杂，阀体需重新铸造；2、不能控制阀本身漏气现象；3、阀体的关闭孔径较大，依靠胶垫及弹簧张力逆气流关阀，而气压较大时克服了弹簧张力造成关闭不严；4、电磁线圈装在阀体的底盖内，与通气腔体隔绝，如密封胶垫或阀体铸造有微细砂眼时，自动关闭会造成极大不安全因素。

本实用新型的目的是提供一种保留原减压阀，结构简单，可全面控制泄漏，关闭时将进气孔关闭，关闭严，安全可靠的液化气钢瓶防泄漏自控安全阀。

本实用新型是由减压阀、外壳体、联动杆、活塞、压簧、减压螺杆、锁钉、锁钉压簧、线圈、关闭弹簧等组成。减压阀是采用现有减压阀，联动杆上套有压簧，联动杆的尾端穿过减压阀的阀盖与减压阀内的托盘螺检相连，联动杆的前端装在减压螺杆内，减压螺杆的尾端有一关闭弹簧，减压螺杆与关闭弹簧均装在活塞内，减压螺杆与活塞螺纹连接。活塞装在外壳体中，活塞的外表面上有锁槽，液化气钢瓶正常使用时，锁钉的一端被卡在锁槽里，锁钉的末端装有锁钉压簧，锁钉与锁钉压簧均装在线圈内，线圈装在外壳体中，外壳体的压盖将线圈与锁钉压簧固定。

本实用新型保留原有减压阀，结构简单，与报警器配合使用，关闭时，将减压阀的进气孔关闭，可全面控制泄漏，且关闭孔径较小，结构为连杆式，关闭严，使用安全、可靠。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

实施例：

本实用新型包括减压阀14、外壳体8、联动杆5、减压螺杆7、活塞6、关闭弹簧13、压簧3、锁钉9、线圈10、锁钉压簧11等，减压阀14是采用现有减压阀，压簧3套在联动杆5上，联动杆5的尾端穿过减压阀14的阀盖4与减压阀内的托盘螺栓1相连，联动杆5的前端装在减压螺杆7内，减压螺杆7的尾端是关闭弹簧13，减压螺杆7与关闭弹簧13均装在活塞中，减压螺杆7与活塞6螺纹连接，活塞6装在外壳体中，活塞6的外表面上有锁槽16，锁槽16是圆环状槽，液化气钢瓶正常使用时，锁钉9的一端被锁在锁槽16中，锁钉16的末端装有锁钉压簧11，锁钉16与锁钉压簧11均装在线圈10内，线圈10装在外壳体8中，外壳体8的压盖(螺帽)将线圈10与锁钉压簧11固定。

工作原理：

液化石油气钢瓶在使用过程中，当胶管接头或胶管老化而造成燃气泄漏时，以及炉具本身泄漏或燃烧不彻底存有可燃气体时，报警器报警经触发电路“拾音插头输出线”触发本实用新型安全阀上的“电磁线圈10”，产生瞬间恒定磁场，将锁在“活塞6”的锁槽16中的“锁钉16”吸出，而使活塞6被下端关闭弹簧13释放弹起，带动中间可升降的联动杆5及与联动杆5连接的托盘螺栓1、密封胶垫2及关闭压板17同步向上提起，关闭压板17一端(带有密封胶垫)，将阀门通气孔严密关紧，达到防泄漏自控关阀的功能。