[实用新型]环氧乙烷灭菌装置

说明书

本新型涉及A61L2/00类，属于消毒装置，尤其是对医疗器械及用品的环氧乙烧灭菌装置。

目前现有的环氧乙烷灭菌箱主要增设了排残装置，解决残留毒气直接放入空气中对人身健康造成危害的弊病。但在结构设计上，特别是密封程度上还需有待改进，才能使灭菌装置的灭菌效果达到100％，或残留处理达到环保的要求。另外，现有的灭菌箱的密封门主要是采用螺纹锁紧，它的缺点在于成本高，制造复杂，精度低，在密封门时旋钮的松紧程度不易掌握。

本新型的发明目的，是提供一种改进型的灭菌装置，具有造型美观，密封或灭菌效果好，制造成本低，使用寿命长，对人体无害的环氧乙炔灭菌装置。

为实现本新型发明目的，在技术上采取如下方案：

环氧乙炔灭菌装置，它包括壳体、灭菌室、灭菌室与保温层之间设置的加热器、传感器、气化器、由真空泵、排残器及连接管路组成的真空处理装置、由控制板、电磁阀、显示器、中央处理器及开关电源组成的控制系统，所述的加热器，对真空泵控制的电磁阀分别接控制板的一端，控制板和开关电源输出，分别接中央处理器的输入端，传感器和显示器分别接开关电源同时接中央处理器的输入端，其控制系统可对所设置的灭菌时间和排残次数、温度、压力进行控制；其特征在于：在灭菌室外设有密封门，所说的密封门为双密封门，它包括内、外门并相连为一体；在灭菌室与保温层之间的空隙设有的介质为水并与排残器连通，对灭菌室处理的真空处理装置设置在灭菌室的后部，其排残器一端与壳体外部的进药口和进水口相通连接，另端通过管路与真空泵连接，所述的真空泵的另端与控制板连接并受其控制。

本新型与现有技术相比有益效果如下：

A、该灭菌装置密封效果好及制造成本低，密封门采用内、外门结构，即双层结构，不但解决了上述缺点，又造型美观、操作方便，又灭菌时间短。

B、该灭菌装置设计合理，所说的真空泵、控制板、与进药口与进水口相通连接排残器设置在灭菌室的后部，即结构步局合理，造型美观，使该装置即易推广和进行批量生产。

附图说明：

图1为本新型的主视图；

图2为图1的俯视局部剖面图；

图3为图1A-A方向左视结构剖视图；

图4为图1的控制系统电路方框图；

图5为图3的密封门结构放大图。

结合上述附图对本方案的实施例进一步详细描述：

参见附图1～5，本新型它包括外壳1、密封门16、灭菌室5、保温层2、灭菌室5与保温层2之间设置的加热器6、传感器3、气化器4，其气化器4与水介质连通；由真空泵15、排残器13及连接管路组成的真空处理装置、由控制板14、电磁阀、显示器、中央处理器及开关电源组成的控制系统；其特征在于：灭菌室5与保温层2之间的空隙为水介质7，所说的密封门16为双密封门，它由内、外门27，23、外门衬24、内门封26、弹簧30及弹簧套29组成，并通过螺栓28连为一体，通过弹簧套29中弹簧30支承；所说的真空处理装置设置在灭菌室5的后部，其排残器13的一端与进药口11和进水口12相通连，排残器13的另端与真空泵15的一端连接，真空泵15的另端与控制板14连接；由温度显示屏18、排残次数显示屏19、时间显示屏21、压力显示屏20、时间显示屏21、控制键盘22组成的显示器分别接开关电源的正极和零点，同时接中央处理器输入端，控制板14的输出、开关电源，传感器3分别与中央处理器输入端连接，与220V电源连接的开关K分别与开关电源的另端和控制板14连接，加热器6、电磁阀分别与控制板14连接并由控制；所述的外壳1由优碳钢制作，灭菌室5由不锈钢制作，可为圆筒状或方形，水的加热器6由PCT材料(陶瓷)制作，具有无电火花的特点。

工作过程：

首先将消毒物品放入灭菌室5中，关上密封门接通电源，按控制键盘22上的控制键(例设定温度40℃，压力-50KPa，灭菌时间2小时，排残二次)后，按运行键，当温度达到设定数后，真空泵15开始工作，真空泵15抽至-50KPa，开始进药(环氧乙烷)，当清毒时间达到设定时间时，进行排残处理，处理完后即整体工作过程结束。