[实用新型]超大型预应力槽型屋面板

说明书

本实用新型涉及一种超大型予应力槽型屋面板，属于建筑构件，是各类大跨度建筑物的首选屋面构件。

以往各类建筑通常采用6M×1.5M的屋面板，以板梁分离的结构形式进行施工。该种屋面板尽管沿用多年至今，但也存在着诸多不尽如人意的弊端有待进一步改进，如覆盖面积小、对吊装设备与吊装工艺要求高、施工进度慢；与其相关的各类支承多、用料多、占用空间大，导致建筑成本高。特别是建造大跨度的厂房时其上述弊端暴露的就更为突出明显。另外因其设计原因不仅使脱模不顺利，而且当钢筋放张时造成端部劈跨裂纹严重，致使废品率较高；又因配筋设置不尽合理，使受压区域出现裂纹的情况也时有发生，基于上述原因近年来从国外引进SP板生产线，生产大跨度空心板，可是该生产线的工艺复杂、产品自重大、成本太高，不利于运输吊装等诸多因素，使其推广应用受到局限。

本实用新型的目的在于提供一种设计合理安全可靠、明显降低工程造价、省去屋面相关的各类支撑，简化结构、增加有效空间、废品率低、便于运输吊装、缩短工期的超大型予应力槽型屋面板。

本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的，是由块体和与其相适应的配筋组成，所述的块体的几何尺寸为12000×1500×420，其端头截面下部过渡段制成弧形结构、在纵向跨度的中间横向设有一个受力肋；所述的配筋中主筋的两端上设有缓冲放张应力的弹簧圈。

所述的块体的下面在受力肋的两边沿长度方向均布横向设有若干个加强肋。

本实用新型与现有技术相比，由于采用了先张自锚、板梁结合的先进工艺，突破了先张自锚工艺在国内只能用于6M以下槽型板生产的现状。与此同时块体的端头截面下部过渡段制成利于脱模和防止劈跨的弧形结构，沿跨度方向设有若干个横向加强肋、中间设一个受力肋以及与其相适应的配筋。纵肋配筋骨架为点焊网，并在主筋两端头上设有缓冲放张应力的弹簧圈；另外为了增加砼对钢筋的握裹力除了加大了受力纵向肋宽度、增大了砼对钢筋的保护层外还用碎石砼以提高强度等一系列的技术措施，并经破坏性试验证明设计合理、安全可靠，覆盖面积大、自重只有SP板的一半，其成本仅为它的60％，减少屋面相关的各类支撑，简化建筑结构、增加有效空间、运输吊装方便、缩短工期、明显降低工程造价等优点，同时废品率低降低生产成本。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的A——A剖视结构示意图。

图3是图1的端头侧视局部放大图。

图4是配筋的主视结构示意图。

图5是配筋的俯视结构示意图。

图6是图4的G——2处局部放大图。

图7是受力肋的配筋图。

图8是加强肋的配图。

图9是图2的C处局部放大图。

图10是图2的b处局部放大图。

图11是图2的a处局部放大图。

本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，以几何尺寸12000×1500×420的屋面板为实施例，制作配筋3，其纵配筋7为点焊网片，置于两端自弯折线8已折成“匚”型的端头配筋9上，纵配筋7的两侧下端与两侧底边的25锰硅钢的主筋6相连，受力肋4的配筋11自弯折线10折成槽型后横向置于相应部位，置于其两边的加强肋2的配筋12沿长度方向均布横向置于各自部位，弹簧圈13设于主筋6的两端，将配筋3置于定型钢模中，进行浇筑、震捣、养护、脱模，成检，其块体1的上部两端设有吊环5，其几何尺寸为11970×1490×420(毫米)合格品。