[实用新型]饲料熟化机无效
申请号: | 99250511.9 | 申请日: | 1999-11-30 |
公开(公告)号: | CN2404353Y | 公开(公告)日: | 2000-11-08 |
发明(设计)人: | 姜星柱 | 申请(专利权)人: | 姜星柱 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 通化市专利事务所 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 134001 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 饲料 熟化 | ||
本实用新型涉及一种农业机械,尤指饲料熟化机。
现有技术中,用于喂牛的饲料一般是直接将玉米杆切断破碎喂用。随着科学养牛的普及,喂牛饲料开始加入一些配料,但还采用传统方法采取直接混配,不利于配料附着,浪费配料,达不到科学养牛目的。传统的生饲料喂养,不利于消化,不利于配料附着。目前饲料的熟化,农村又多采用锅煮,浪费燃料,不利于保存。
本实用新型目的是针对上述不足而提供一种利用挤压方法使饲料熟化的机械设备,并且使熟化的饲料方便保存。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:饲料熟化机包括一个机架,其上有电机。电机输出轴连接一铰刀,铰刀置于铰刀管内。铰刀管前端有可开合的端盖,铰刀后部位处的铰刀管上还接通一进料斗。加工牛用饲料时,如以玉米杆为主料,将切碎的玉米杆和加配的附料混均后,倒入料斗,进入铰刀管,饲料在铰刀推进下,从铰刀管后部向前被挤压移进,开始铰刀管前端通过端盖封闭,则饲料被挤压,越挤越多,压力升高,而使饲料在挤压中达到熟化。压力达到一定时,打开端盖,则饲料被放出。这样在加工过程中,因铰刀管内始终充满被挤压的饲料,则加入的饲料一进入铰刀,从铰刀与铰刀管之间的空隙通过和在行进中始终处于热挤状态,从而达到连续熟化。
本实用新型的优点是:1、利用摩擦挤压生热达到饲料熟化,代替了锅煮,即节省能源,又便于大量连续加工,提高了饲料加工效率,适合于批量饲养牲畜。2、熟化后的饲料含水量较低,呈干燥的块状,喂养时又便于打碎,所以方便保存,可以批量生产饲料。3、便于实现饲料配方化加工。将混配好的饲料,经熟化加工后,紧紧粘在一起,使配料不易散失。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1是本实用新型结构简图;
图2是图1沿A-A剖面简图。
参见图1,饲料熟化机由机架上的电机1、与电机输出轴连接的铰刀2、罩在铰刀2上的铰刀管3和铰刀管3上的进料斗4构成。铰刀2由刀杆和在刀杆上焊接的螺旋体组成,为减少磨损,其前端的螺旋体采用硬质合金。铰刀管3由三段组成,即位于铰刀2前端部分为前段5,铰刀2刀头附近部分为中段6,与进料斗4接触部分为后段7。设置中段6,目的在于方便更换该部分。因为铰刀2刀头部位的铰刀管内壁在饲料通过时,易于磨损,时间一长,该处直径变大,则饲料通过时受挤变小,影响饲料熟化和质量,解决的办法就是更换此中段6。如果不采用分段,则要更换整个铰刀管3,是必浪费。中段6是一个易损件。可采用耐磨材料单独做成。前段5采用上下两半圆铰刀管8、9对合结构,以防停机后该段处的饲料无法取出。在前段5端部有端盖10。开始加工饲料时是关闭的,待憋一定压力后打开。如不考虑铰刀管3内磨损则铰刀管3可做成两段。
参见图2,前段5的上半圆铰刀管8上立式顶接一带手轮16的丝杠11,丝杠11上拧接一横杆12,横杆12两端各有一立拉杆13穿过上、下两半圆铰刀管8、9边缘处的凸耳14并在下半圆铰刀管9外底部托接一弹簧板15。此处结构的设置,一来是此处受压太大,为防止管裂,增设了弹簧板15,以利于缓冲。二来是停机后,一般铰刀管前段5内充满挤压结实的饲料,从端口掏出不易,这时只需拧动手轮16,则下半圆铰刀管9相对上半圆铰刀管8下移一段,使铰刀管了内空间变大,方便取出挤压饲料。
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