[实用新型]高压复合立式静电除尘器

说明书

本实用新型属于一种静电除尘装置。

目前大部分管立式除尘器电场排列不够理想；多管除尘器多为单行或双行排列，占地面积大、死角多；而同心圆式除尘器，中间均无隔板，阳极(状尘极)面积小，收尘效率较低。其配套电源，其调压方式主要有调压器调压、分挡调压。用调压器调压的缺点，是工作在多粉尘环境中，调压器触点易造成接触不良、打火，甚至烧坏。分挡调压的缺点，是开机和升压时冲击电压高，降低了高压发生器的使用寿命，有时甚至烧毁高压发生器。

本实用新型的目的，是提供一种占地面积小、无收尘死角、收尘效率高的高压复合立式静电除尘器。

本实用新型的目的，是采用下述技术方案来实现的，即：

高压复合立式静电除尘器，包括除尘装置和除尘器的电控部分。

除尘装置，包括上绝缘子室、电场节、下绝缘子室。上绝缘子室包括外壳体、三个筒式绝缘子和四个隔板。三个筒式绝缘子呈三角形设置在外壳体内，并由四个隔板隔成出风口。电场节，包括外壳体和6个圆筒。6个圆筒竖直装设在外壳体内，每一个圆筒分别与相邻的二个圆筒相接触。在下绝缘子室内，装设有一级旋风除尘器，旋风除尘器的上端设置有锥形多孔分风口。

上述的电场节内的6个圆筒可用6个隔板和一个圆筒替代。圆筒竖直设置在外壳体的中心处，6个隔板的两端分别与外壳体内壁和圆筒的外壁固定连接。

上述的6个圆筒，在电场节内却形成了7个电场，其截面积相当于8个筒的截面积，不但制作方便，稳定性好，而且电场阳极(收尘极)面积大，提高了收尘效率。

本实用新型的电控部分，包括带负反馈的可控硅调压器电路、L--C桥式变换器电路、保护电路和高压发生器电路。可控硅调压器的等效电路如图6所示。其中FB为负反馈电路，N₁为运算放大器、N₂为可控硅移向触发器。图7所示为桥式变换器等效电路，其中L₁、L₂为电感，且L₁＝L₂，C₁、C₂为电容，且C₁＝C₂，R为负载电阻，L₃为负载电感。

负反馈电压由可控硅输出端输出经变压器T₁变压、桥式整流器VC₁整流、C₁₃波后取得。D₁、R₂、RP₁、RP₁则提供范围可调的给定电压。比较电压由D₁经R₃、R₄分压取得。以上三种电压由运算放大器N₁的输入端输入，经N₁输入端比较相形成脉冲移相直流电压，经N₁及外围电路构成的比例放大器放大后，由N₁的6脚输出给可控硅移相触发电路N₂的9脚。N₂的15脚和1脚输出的触发脉冲分别经V₃、V₄放大后，再分别经脉冲变压器T₄、T₂的次极输出，并分别给可控硅RS₁、RS₂的触发极G₁、G₂。