[实用新型]万能夹紧器

说明书

本实用新型涉及的是工件的夹器具，尤其是一种适应各种工件夹持的万能夹紧器。

目前，各种加工业对工件的夹持通常采用紧固件或其它需人力加压的夹具来完成。如家具制造业为提高家具产品表面的装饰效果，通常需在板材的侧面粘合不同材质的装饰层板，此工艺在家具制造业称为封边或贴边。其具体工艺是在板材侧面和将贴边材料之间施涂胶粘剂后，要对施工板材进行一段时间的施压，促使两粘合板材之间按照要求加以固定，待胶粘剂干固后方可撤去外压。传统的固定方式有两种：一种方式是打钉，打钉就是在板材与封边材料粘贴后，为防止脱落而用铁钉加以固定，这种方式实际上已经破坏了材料的表面，其留下的痕迹须进行人工补灰修整；另一种方式是用一种长螺杆调整的夹具进行固定，这种长螺杆夹具在实际使用操作中很不方便，且板材多宽施工的螺杆就要多长。显然，这种对工件的夹持方式是不能满足加工工艺要求的。同样在其它工业加工领域也存在夹器具不能满足加工要求的情况。

本实用新型的目的是针对上述夹紧工具存在的不足，提供一种操作简单方便、夹紧效果好、适用性广的万能夹紧器。

本实用新型的万能夹紧器有一主体支架，主体支架上平行设有一对可转动的凸形压紧轮，两压紧轮的凸端相对应，主体支架的中线设有一纵向施压杆，施压杆的受力端装有万向头。

本实用新型的万能夹紧器的设计原理是：利用安装在主体支架上对应的两凸形压紧轮相反方向旋转时，两凸形压紧轮之间距的变化来实现工件的夹持，凭借压紧轮工作表面独特的曲面设计，被夹持件在压紧轮工作曲面任一段点，均能产生自锁，同时利用一与两压紧轮旋转方向相切的施压杆对工件的垂直施力，提高两压紧轮对夹持工件的侧向压力，最终达到工件的牢固夹持。

本实用新型的万能夹紧器设计科学、造型新颖、结构简单、灵巧实用、操作方便。该夹紧器如应用于家具制造业的板材封边或贴边工艺，不仅克服了打钉夹紧方式所造成的材料表面受损之现象，亦克服了长螺杆夹具需调整板材宽度带来的操作不便，特别是有效解决了在曲面型板材的封边或贴边工艺过程中的固定问题。该夹紧器不但操作便利，且夹紧稳定可靠，本夹紧器还可用作竖向吊运大型板材的夹具。本夹紧器亦适用于其它行业的工件夹持。

本实用新型的具体结构由以下附图和实施例详细给出。

图1是万能夹紧器的结构示意图；

图2是图1所示万能夹紧器的左视图；

图3是另一种形式的万能夹紧器示意图；

图4是又一种形式的万能夹紧器示意图。

实施例1：从图1和图2可以清楚地看到，万能夹紧器的主体支架1为倒U形结构，主体支架1的两脚端2、3分别通过轴套4和螺栓5平行装有一对凸形压紧轮6、7，压紧轮6、7均可绕轴套4转动，转动不同的角度可获得相应的夹紧宽度，以便放入厚度不等的工件，为防止压紧轮6、7自由状态下来回摆动，轴套4上装有扭力弹簧8，该扭力弹簧8在工件的夹持过程中可使压紧轮6、7紧贴工件表面。主体支架1的梁端9中线设有一纵向施压杆10，施压杆10的受力端11装有万向头12。施压杆10由开设在主体支架1梁端9中线的螺孔和可与该螺孔配合的螺杆13构成。为提高螺杆13轴向力的传递，螺杆13为T型螺纹杆。螺杆13的上端装有手柄14。为保护被夹持工件表面，两压紧轮6、7的轮缘面均设有橡胶层15，该橡胶层15亦可增加压紧轮6、7与被夹持工件之间的磨擦力。为保护施压杆10作用下受压工件表面，施压杆10万向头12端面设有塑胶层16。为限制压紧轮6、7转至等半径位置时继续转动，两压紧轮6、7轮侧面分别设有限位销17，。

万能压紧器的工作原理是：将万能夹紧器插入工件18，使工件18在两压紧轮6、7之间，压紧轮6、7在扭力弹簧8的作用下紧贴工件18两侧，并同时均匀施力。然后转动手柄14，螺杆13向下运动，直至万向头12压紧工件18，此时工件18在两压紧轮6、7的作用和螺杆13垂直施压下，两压紧轮6、7同时产生相等的两侧向压力，万向头12压力越大，则两压紧轮6、7作用在工件18两侧的夹紧力就越大，由此实现工件18的固定。

本实用新型用作大型工件竖向吊运夹具的工作原理是：将工件插入两压紧轮6、7之间，此时提升压紧器，利用压紧轮6、7工作曲面均匀作用于工件上的压力和受压面之间的磨擦力，克服工件的重力，从而实现大型工件的提升或吊运作业中的夹具功能。