[实用新型]一种双吸离心泵

说明书

本实用新型属于泵类，涉及一种组合式单级与多级双吸离心泵。

现有双吸泵采用中开式蜗壳结构，叶轮可以看为由两个叶轮背靠背的铸成一体。双吸泵与单吸泵相比有较大的流量，与混流泵相比有较高的扬程，因此，使用范围较广。现有双吸泵的优点：结构已经标准化，容积损失小，泵效率高，检修比较方便；现有双吸泵的缺陷，铸造与加工工艺复杂，吸上能力较差，采用双支承结构泵机组占地面积较大，采用蜗壳式中开结构限制了现有双吸泵向多级化方向发展。

本实用新型的目的就是提供一种标准化程度高，检修方便，加工工艺简单，机组占地面积少，吸上性能好，泵效率高，能够向多级化方向发展的双吸泵。

本实用新型的目的是这样实现的：1、采用一种双轴伸电机为动力，电机轴伸可以特制含水泵轴，也可以采用标准轴伸通过联轴器与水泵轴联接；2、双轴伸电机两侧各联接一台性能相同，工作旋转方向相反，轴向力矢量方向相反的单吸泵；3、两侧水泵进口通过进液三通管联接，出口通过出液三通管联接。

更详细地说，这种双吸泵包括泵体、叶轮、电机等组成，叶轮联接在电机轴上，叶轮在泵体内。电机是双轴伸电机；电机两侧由泵体、叶轮等组成的单吸泵性能相同，工作旋转方向相反，轴向力矢量方向相反；两侧水泵进口通过进液三通管联接，出口通过出液三通管联接。

本实用新型的效果具体体现在：1、采用双轴伸电机为动力，节省了电机风叶、风罩、消除了风叶工作时产生的功率消耗与风道噪音，2、将两台性能相同，工作旋转方向相反，轴向力矢量方向相反的单吸泵布置在电机两侧，可以省去两侧单吸泵的轴向力平衡装置，消除此部分容积损失，提高水泵效率；3、采用蜗壳式结构的单级双吸泵，叶轮进口状态优于双吸叶轮，吸上性能好，4、采用分段式结构时，能比较方便地实现双吸泵向多级化方向发展，扩大双吸泵的使用范围，5、泵体与叶轮的铸造与加工工艺均比较简单，加工成本较低，6、省去水泵的双支承结构，不仅可以消除此部分机械消耗，降低此部分制造成本，而且可以较大幅度地降低机组重量，节省机组占地面积，7、只需改变电机机壳与一侧水泵叶轮、泵体等的旋转方向，便能很方便地实现现有泵型的改变，零件标准化、通用化程度高，安装与维护均比较方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

实施例1：

在图1中，上叶轮1与下叶轮2分别安装在双轴伸电机3两侧的轴伸上，。工作时，输送介质经进液三通管进口4进入进液三通管5内，二分之一输送介质经上泵体进口6进入上泵体7内，经上叶轮加压后，由上泵体出口8进入出液三通管9内，二分之一输送介质经下泵体进口10进入下泵体11内，经下叶轮加压后由下泵体12进入出液三通管内。全部输送介质经出液三通管出口13流出。由上泵体出口处引出的输送介质经进液管14、限流阀15进入电机外壳水套16内，经回液管17返回上泵体进口处。

实施例2：

在图2中，上水泵轴20与下水泵轴21经联轴器18、19与双轴伸电机3两端轴伸联接。上叶轮1与下叶轮2按照进口与轴向力矢量方向相向的原则分别布置在两侧水泵轴上。工作时，输送介质经进液三通管进口4进入进液三通管5内，二分之一输送介质经上组合泵体进口6进入上组合泵体7内，经1至n级叶轮加压后，由上组合泵体出口8进入出液三通管9内，二分之一输送介质经下组合泵体进口10进入下组合泵体11内，经1至n级叶轮加压后，由下组合泵体出口12进入出液三通管，全部输送介质经出液三通管出口13流出。由下组合泵体第一级叶轮后端引出的输送介质经进液管14、限流阀15进入电机外壳水套16内，经回液管17返回下组合泵体进口处。

实施例3：

在图3中，上水泵轴20与下水泵轴21经联轴器18、19与双轴伸电机3两端轴伸联接，上叶轮1与下叶轮2按照进口与轴向力矢量方向相背的原则分别布置在两侧水泵轴上。工作时，输送介质经进液三通管进口4进入进液三通管5内，二分之一输送介质经上组合泵体进口6进入上组泵体7内，经1至n级叶轮加压后，由上组合泵体出口8进入出液三通管9内，二分之一输送介质经下组合泵体进口10进入下组合泵体11内，经1至n级叶轮加压后由下组合泵体出口12进入出液三通管，全部输送介质经出液三通出口管13流出。由下组合泵体第一级叶轮后端引出的输送介质经进液管14、限流阀15进入电机外壳水套16内，经回液管17返回下组合泵体进口处。