[实用新型]选矿摇箕

说明书

本实用新型属于选矿机械技术领域，具体涉及一种重力选精矿用的选矿摇箕。

在重力选矿中，现在普遍采用选矿摇床，这种摇床的出料呈扇形分多种不同的矿石品位，精、中、尾矿各料带出料，分离效率不高，另外，在振动过程中，比重大的经振动可能上翻至比重小的矿料上，分层效果不好。

本实用新型目的在于针对现有摇床存在的不足，提供一种采用摇动与振动方式、结构简单、分层效果极好、选矿精度高的选矿摇箕。

选矿摇箕主要由机床、箕体和摇杆组成，机床底部为半弧形机座，机座弧形底正中前后由金属棒与埋地的V形钢件相对固定，机座上架设机架，机床上部三面围成机框；一面设可开关的门，箕体放置于机架上，机架略向后倾，摇杆与机框侧面相连。

机床的门为抽拉式，由装有弹簧的拉杆连接门与机架。箕体后底部设出料口，与之间对应设塞子吊挂于连杆上，连杆固定于机框上。摇杆另一端连接动力。

本摇箕的优点是：

1.由于将摇箕机座设计为圆弧底，使其在摇杆推动下沿横向作对称往复摇动，从而摇动箕体内的矿石，使其按密度的不同分层分离，一般15分钟就能完成一分层分离周期，选矿精度高、效率高。

2.选出的产品只有两种：精矿和尾矿，若需提高回收率，可将尾矿再次重选，十分方便。

3.适用范围广，从尾砂到其它各含量的矿粉，按密度分离难易程度，只要可选指数大于1.5以上均可用。

4.整个摇箕只简单地由机座、机架、机框和箕体构成，结构简单，造价低，实用性强。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

图1为本选矿摇箕结构图；

图2为图1的仰视图。

实施例：参见图1和图2，选矿摇箕由可摇动的机床、置于机床内的箕体6和与动力相连摇动摇箕的摇杆13组成。机床底部为半弧形机座3，机座3的弧形底正中前后由V形钢件1和安装在V形槽内并穿连机座3弧形底的金属棒2相对固定，V形钢件1埋于地里固定。这样，机床可以金属棒2为轴心，沿弧形机座3左右摇摆，但不会前后左右移动。

机座3上由三根扁铁架设成机架4，机架4两端固定于机座3上。机座3与机架4之上，由扁铁三面相围形成机框5，余下一面设可开关的门7，门7为抽拉式，由装有弹簧9的拉杆8连接门与机架。整个机架4由门向后倾。玻璃钢箕体6置于机框5内，用于装矿石。箕体6后底部设一出料口10，用于选矿时排出密度大的矿石，出料口10用塞子11塞住，塞子11吊挂于连杆12上，位置与出料口10对应，连杆12固定于机框上。

在实际选矿中，可一个减速器带多个摇箕同时工作，摇箕之间通过摇箕上的连杆12连接。

本摇箕通过减速器推动摇杆13，使摇箕摇动，使箕体6内的矿粒按密度分层分离，密度大的矿粒由箕体6后底部的出料口10经高压水冲排入大密度的排料沟，密度小的矿粒经箕前可开门由水流带入小密度排料沟。

以下是利用本摇箕对硫酸渣进行精选的情况：

未选前的硫酸渣各主成份的含量：

总铁在45％-52％总硫在1％-3％三氧化二铝6-8％

二氧化硅8％-12％有毒有害元素含量都超过作为炼铁原料的标准。

用摇箕单选后，总铁可提高到58％-64％，总硫下降到0.4％-0.8％以内，二氧化硅可降到4％左右，Al₂O₃降到2％，有毒有害元素一般都在双零。