[实用新型]塑料注射成型机料筒加热装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料注射成型机料筒的加热装置。

现有技术中的塑料注射成型机料筒加热装置，是以电热丝绕制的电热圈紧箍在塑料注射成型机料筒上，电热圈通电发热，传导加热料筒，使料筒内塑料粒料塑化熔融，以便料筒内螺杆将熔融塑化的塑料注射挤入模具成型，这种电热圈加热装置，料筒由电热圈接触传导获得热量，导热效率取决于两者的温差及接触状况，受两者接触状态影响，热效率一般较低，电热圈的温度需比料筒设定工作温度高数拾度至数百度，方能形成一定的温差传热，长时间使用后，由于接触层表面氧化及高温状态下的夹紧失效，会导致电热圈温度大大高于料筒设定温度，当料筒达到设定温度，温控仪切断电热圈电源后，料筒温度在一定时间内仍会继续上升，存在较大的热惯性，当加工温度敏感材料时，将造成制成品质量下降，给加工带来一定困难，因此这种料筒电热圈加热装置有时还需配备冷却风机，在料筒达到工作温度时开启风机冷却电热圈和料筒，导致能耗增加，大量散热恶化工作环境。为了改革料筒电热圈加热装置的缺陷，现有技术中出现料筒工频感应加热装置，但它对被感应元件的截面尺寸、体积有一定要求，尺寸越小，效率越低，并且由于电流变化量小，感应线圈匝数多，必须加铁芯增加磁回路，造成体积庞大、笨重，料筒无法采取有效保温措施，安装不便，应用受到较大限制。

本实用新型的目的是提供一种塑料注射成型机料筒的加热装置，它采用中、高频电流通过感应线圈在料筒上感应产生短路涡流发热，达到加热料筒的目的。

为达上述目的，本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置，包括中、高频电源，感应线圈和保温层，在塑料成型机原有的料筒外包裹兼作绝缘层的保温层，保温层外绕制感应线圈，感应线圈上连接中、高频电源。

本实用新型塑料注射成型机料筒加热装置的优点是：1、热效率高，料筒在中高频交变电流作用下涡流短路发热，料筒外的感应线圈并不发热，电能直接在料筒上转换成热能，转换效率高，由于感应线圈是以穿透很强的交变磁场传递能量，这样可以在发热件的料筒外采用隔热材料保温，使热能不外溢，从而提高热效率；同时料筒被保温层包裹，向外散热很小，工作环境得以改善。2、控温精确，提高制成品质量。本加热装置只要切断电源，料筒上不再产生短路涡流，即时停止加热，不存在热惯性，所以控温精度大大提高。3、安装方便，不需更改塑料成型机料筒结构。不受料筒截面尺寸大小的限制，也没有工频感应加热装置的密匝感应线圈和笨重铁芯，为现有塑料注塑成型机改装本加热装置提供方便。    

图1为本实用新型塑料注射成型机料筒加热装置的结构剖视图。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明。

图1所示，塑料注射成型机原机所配置的料筒(2)及料筒内的螺杆(1)，园筒形料筒外裹覆保温层(3)，保温层外绕制感应线圈(4)，感应线圈视料筒进料段、出料段、加温段对温度的不同要求分为2-8段绕制，每段感应线圈分别接入频率为1000-100000赫兹的中、高频电源上。

同塑料注射成型机料筒加热装置类同的塑料挤出机料筒加热装置，也在本实用新型的保护范围之内。