[实用新型]塑料注射成型机料筒加热装置无效
申请号: | 99252273.0 | 申请日: | 1999-12-28 |
公开(公告)号: | CN2404676Y | 公开(公告)日: | 2000-11-08 |
发明(设计)人: | 张立民;李宙按 | 申请(专利权)人: | 张立民;李宙按 |
主分类号: | B29C45/74 | 分类号: | B29C45/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 注射 成型 机料筒 加热 装置 | ||
本实用新型涉及一种塑料注射成型机料筒的加热装置。
现有技术中的塑料注射成型机料筒加热装置,是以电热丝绕制的电热圈紧箍在塑料注射成型机料筒上,电热圈通电发热,传导加热料筒,使料筒内塑料粒料塑化熔融,以便料筒内螺杆将熔融塑化的塑料注射挤入模具成型,这种电热圈加热装置,料筒由电热圈接触传导获得热量,导热效率取决于两者的温差及接触状况,受两者接触状态影响,热效率一般较低,电热圈的温度需比料筒设定工作温度高数拾度至数百度,方能形成一定的温差传热,长时间使用后,由于接触层表面氧化及高温状态下的夹紧失效,会导致电热圈温度大大高于料筒设定温度,当料筒达到设定温度,温控仪切断电热圈电源后,料筒温度在一定时间内仍会继续上升,存在较大的热惯性,当加工温度敏感材料时,将造成制成品质量下降,给加工带来一定困难,因此这种料筒电热圈加热装置有时还需配备冷却风机,在料筒达到工作温度时开启风机冷却电热圈和料筒,导致能耗增加,大量散热恶化工作环境。为了改革料筒电热圈加热装置的缺陷,现有技术中出现料筒工频感应加热装置,但它对被感应元件的截面尺寸、体积有一定要求,尺寸越小,效率越低,并且由于电流变化量小,感应线圈匝数多,必须加铁芯增加磁回路,造成体积庞大、笨重,料筒无法采取有效保温措施,安装不便,应用受到较大限制。
本实用新型的目的是提供一种塑料注射成型机料筒的加热装置,它采用中、高频电流通过感应线圈在料筒上感应产生短路涡流发热,达到加热料筒的目的。
为达上述目的,本实用新型的塑料注射成型机料筒加热装置,包括中、高频电源,感应线圈和保温层,在塑料成型机原有的料筒外包裹兼作绝缘层的保温层,保温层外绕制感应线圈,感应线圈上连接中、高频电源。
本实用新型塑料注射成型机料筒加热装置的优点是:1、热效率高,料筒在中高频交变电流作用下涡流短路发热,料筒外的感应线圈并不发热,电能直接在料筒上转换成热能,转换效率高,由于感应线圈是以穿透很强的交变磁场传递能量,这样可以在发热件的料筒外采用隔热材料保温,使热能不外溢,从而提高热效率;同时料筒被保温层包裹,向外散热很小,工作环境得以改善。2、控温精确,提高制成品质量。本加热装置只要切断电源,料筒上不再产生短路涡流,即时停止加热,不存在热惯性,所以控温精度大大提高。3、安装方便,不需更改塑料成型机料筒结构。不受料筒截面尺寸大小的限制,也没有工频感应加热装置的密匝感应线圈和笨重铁芯,为现有塑料注塑成型机改装本加热装置提供方便。
图1为本实用新型塑料注射成型机料筒加热装置的结构剖视图。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示,塑料注射成型机原机所配置的料筒(2)及料筒内的螺杆(1),园筒形料筒外裹覆保温层(3),保温层外绕制感应线圈(4),感应线圈视料筒进料段、出料段、加温段对温度的不同要求分为2-8段绕制,每段感应线圈分别接入频率为1000-100000赫兹的中、高频电源上。
同塑料注射成型机料筒加热装置类同的塑料挤出机料筒加热装置,也在本实用新型的保护范围之内。
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