[实用新型]水浴式密封件检漏装置

说明书

本实用新型涉及一种检查气密封产品气密性的装置，特别是指一种水浴式密封件检漏装置。

目前，人们在制造或检修具有气密封要求的产品时，多采用浸泡气泡检查法和肥皂液涂膜检查法这两种检漏方法，其中浸泡气泡检查法以其直观、灵敏、准确等的优点而被广泛采用，但是对于像内燃机车柴油机上使用的爆发压力表总成之类的棒形产品，因其顶端的表头不耐水，在检测其有气密要求的多段串接式的连接部位的气密性时，采用浸泡气泡检查法检漏就不行了，所以一般只能采用肥皂液涂膜法来检测，其检漏效果不理想。

本实用新型的目的是提供一种便于使用的专门为检测上部带有不耐水部件并具有多处气密封要求的产品的气密性时使用的水浴式密封件检漏装置。

本实用新型的目的是这样实现的：水浴式密封件检漏装置，包括缸体、底座、检测件固定接头和给排水接头，在用透明材料制成的可拆卸式圆柱形透明缸体下端的外圆周面上均布设置有突出于缸体外表面的缸体固定卡块，固定卡块位于缸体的同一径向截面上，其位置高于缸体的下沿；在底座上设有一个与缸体直径相配合的环形缸体定位卡槽，环形卡槽的槽宽与缸体的壁厚相配合，在底座上环形卡槽的中心位置上设置有一贯穿于底座上下表面的中心带有通孔的检测件固定接头，给排水接头也以贯穿底座的形式设置在底座上；在环形卡槽内放置有一环形密封圈；缸体的底端可插接在底座上的环形卡槽内，并通过与底座螺纹连接的帽形缸体压盖将其固定在底座之上，帽形缸体压盖上的小口端内径与缸体的外径相配合，其上的大口端内径与底座上环形卡槽外壁的外径相配合。

使用本实用新型在检测诸如爆发式压力表之类的带有不耐水部件的产品的气密封性能时，首先将底座固定在工作台面上，再将要检测的部件通过螺纹等固定方式连接到底座上的检测件固定接头之上，并使被检测产品上的不耐水部件如显示表头等位于被险测件的最顶端，然后通过底座上的环形卡槽，用缸体压盖将可拆卸式圆柱形透明缸体固定在底座之上，使缸体和底座之间形成一个不漏水的水槽，被检测部件即被罩于其中，然后通过位于底座上的给排水接头向其内注水，直到水位线上升到淹过需要检测的部位为止，再通过固定接头中的通孔向被检测部件内注入压缩空气，通过透明的缸体观察被检测件被水淹没的部分是否有气泡溢出，来检测被测部件的气密状态，具有安装方便、易于从任何方向观察、无观测死角、测试准确，又不会使不耐水的部件进水的特点；另外，本实用新型在不安装缸体的情况下，还可以做为进行一般压力测试时使用的连接接头使用。

图1为本实用新型的剖视结构示意图

图2为图1的A部局部放大图

图3为本实用新型的使用状态结构示意图

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，水浴式密封件检漏装置，包括缸体1、底座7、检测件固定接头3和给排水接头2，在用透明材料制成的可拆卸式圆柱形透明缸体1下端的外圆周面上均布设置有突出于缸体外表面的缸体固定卡块4，固定卡块4位于缸体1的同一径向截面上，其位置高于缸体1的下沿，缸体1外表面上均布的卡块4也可以做成一个连续的环形的卡环；在底座7上设有一个与缸体1直径相配合的环形缸体定位卡槽11，环形卡槽11的槽宽与缸体1的壁厚相配合，在底座7上环形卡槽11的中心位置上设置有一贯穿于底座7上下表面的中心带有通孔10的检测件固定接头3，固定接头3可以是通过固定螺栓9、密封垫8密封安装在底座7上，其也可以根据被测件的接口要求进行调换，当然固定接头3也可以是直接加工在底座7之上的，固定接头3的下端可以与压缩空气气源相连接；给排水接头2也以贯穿底座7的形式设置在底座7上环形卡槽11内的底座面上，其下端接口与供排水系统相连接；在环形卡槽11内放置有一环形密封圈6；可拆卸式圆柱形透明缸体1的底端可插接在底座7上的环形卡槽11内，并通过与底座7螺纹连接的帽形缸体压盖5将其固定在底座7之上，帽形缸体压盖5上的小口端内径与缸体1的外径相配合，其上的大口端内径与底座7上环形卡槽11的外壁的外径相配合，帽形缸体压盖5通过缸体1下端外部的卡块4或卡环将缸体1的下端紧紧的压在底座7上环形卡槽11中的环形密封圈6上，使环形密封圈6产生变形紧贴在槽壁上，从而达到密封连接的目的；为了使环形密封圈6能更好的起到密封作用，底座7上的环形卡槽11的槽底径向截面形状可做成与其内安放的环形密封圈6的径向截面形状相配合的形状；缸体1可以是用透明的塑料或者有机玻璃制成的。本实用新型一般多固定在实验台上，并与气压源和水源相通，成为实验台的一部分使用。