[实用新型]低喂入玉米脱粒机无效
申请号: | 99252930.1 | 申请日: | 1999-11-10 |
公开(公告)号: | CN2395527Y | 公开(公告)日: | 2000-09-13 |
发明(设计)人: | 王凤林;李树臣;梁立起;向正本;付跃怀 | 申请(专利权)人: | 五常市刀具厂 |
主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 15023*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低喂入 玉米 脱粒机 | ||
本实用新型属于农业机械中的场上作业机具。
伴随着我国农村农业生产机械化水平的不断提高,农民对场上作业机械化的要求更加迫切,对作业效率高、作业质量好、劳动强度低、作业功能全的脱粒机具提出新要求。目前,用于玉米场上脱粒作业的机具种类、型号繁多,在提高玉米脱粒作业效率和质量方面起到了积极作用。但是,现有的玉米脱粒机在总体结构配置上,全部采用在脱粒滚筒、脱粒凹板下面配装清选筛,在清选筛出粮口后端设有提升器,将清选后的籽粒提升进行灌袋的技术方案和工艺流程路线,而且采用的是螺旋式、或者气吹式、或者刮板式提升器,金属板冲压而成的孔式脱粒凹板,因此,造成玉米棒喂入口过高、喂入操作费力、籽粒破碎率高、动力消耗大、脱粒效率和脱粒质量差的问题。
本实用新型的目的就是针对已有的玉米脱粒机存在的技术问题和不足,设计提供一种低喂入玉米脱粒机,通过将清选筛总成配置在脱粒滚筒和脱粒凹板上方的总体结构方案,并采用安装篦式结构的脱粒凹板,以及畚斗式结构的提升器总成,实现降低玉米棒喂入口高度、减轻劳动强度、减少动力消耗、提高作业效率和脱粒质量的目的。
本实用新型的基本设计是,把由曲柄连杆机构驱动的清选筛总成整体配装在脱粒滚筒的上方,在脱粒滚筒和脱粒凹板的下方设有螺旋推进器,提升器总成的上、下两端分别位于清选筛总成的喂入端上方和螺旋推进器的出粮端下方,并相互重迭搭接;脱粒凹板呈篦式结构;提升器总成采用畚斗式结构。
本实用新型总体结构形式突破了已有技术中各种玉米脱粒机的清选筛均配置在脱粒滚筒下方的传统模式,具有结构新颖、总体设计合理、玉米棒喂入料口高度低的特点,作业使用时,脱清率高,脱粒质量好,籽粒破碎率低,脱粒工艺过程流畅,动力消耗小,劳动负荷轻。
图1是低喂入玉米脱粒机总体结构示意图;
图2是螺旋推进器与牙嵌式离合器装配关系示意图。
图中件号说明:
1.脱粒凹板 2.轻杂物出口 3.曲柄连杆机构 4.玉米籽粒出口 5.碎芯出口 6.碎杂物出口 7.清选筛总成 8.喂入料口9.脱粒滚筒 10.玉米芯出口 11.螺旋推进器 12.提升器总成13.牙嵌式离合器
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。低喂入玉米脱粒机主要包括脱粒、清选、提升灌装等三大部分,设计装配结构是:由曲柄连杆机构3驱动的清选筛总成7整体配置安装在脱粒滚筒9的上方,在脱粒滚筒9与脱粒凹板1的下方设有螺旋推进器11,提升器总成12的上、下两端分别位于清选筛总成7的喂入端上方和螺旋推进器11的出粮端下方,并相互重迭搭接;位于脱粒滚筒9下方、与脱粒滚筒9相配合的脱粒凹板1呈篦式结构;提升器总成12采用畚斗式结构;在螺旋推进器11上安装着可自动起到离合作用的牙嵌式离合器13,至此构成低喂入玉米脱粒机。
玉米脱粒作业使用时,玉米果穗从喂入料口8投入机内,经脱粒滚筒9与篦式的脱粒凹板1相对运动揉搓,玉米籽粒从玉米芯棒上脱落下来,此时玉米芯在脱粒滚筒9螺旋钉齿的推动下从玉米芯出口10处排出机外;通过篦式的脱粒凹板1缝隙中分离出来的轻杂物在风机的风力吹动下从轻杂物出口2处排出机外,而分离出来的玉米籽粒和碎小的玉米芯由螺旋推进器11送到提升器总成12的下端提升部位,输送到清选筛总成7上进行清选作业,其中未被清选出的碎杂物在底筛中筛出,由碎杂物出口6处排出,少部分碎玉米芯被清选筛总成7筛出从碎芯出口5处排出;干净的玉米籽粒从玉米籽粒出口4流出并可直接灌装入袋,完成玉米脱粒作业。
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