[实用新型]粉状食品震动充填罐

说明书

本实用新型涉及一种粉状食品充填罐。

目前，粉状食品的充填组合，最常见的为奶粉定量分奶器的设置，如图5所示的充填罐4，即特别为婴儿哺奶而设计准备的定量充填装置，其主要于本体40中设有若干间隔翼板41，而将本体40之中分隔成若干等分的装填区域42，并于本体40顶端覆盖上盖50，上盖50底侧设有对应于间隔翼板41的阻隔翼板52，且于顶侧设有出口环圈53，出口环圈53可以盖子54加以覆盖。

配合参看图6所示，在实际使用上，可先将定量的奶粉充填于装填区域42之中，并于冲泡奶粉时先将热开水装填于奶瓶60中，再将装设奶粉的充填罐4向下倒置，使得奶粉可由充填罐4中倒入奶瓶60之中，而在操作的过程中最为人所垢病者，莫过于充填罐4对于奶瓶60的奶粉装填，常在充填罐4向下倒出奶粉时，造成奶粉没有对准奶瓶60瓶口61的外溢，而将奶粉洒出于奶瓶60外侧，并且，在充填的过程当中必须一支只手不断的晃动充填器4，才能使得粉末可由充填罐4中持续的向下滑落，而另支手则拿着奶瓶60令其瓶口61对准出口环圈53，才能完整的接住奶粉的粉，此时，充填罐4的出口环圈53与奶瓶60瓶口61处，常因手部操作充填罐4的晃动，而形成一种不稳定的充填方式，造成奶粉向下滑落时会有部分粉末外洒而没有倒入奶瓶60中的缺点存在，而若使用者直接将出口环圈53插入奶瓶60的瓶口61，企图让奶粉可以全部倒入奶瓶60中，则奶瓶60中所装设的热开水的蒸气，又会对于装填区域42中的奶粉而成湿濡，而造成粉块卡垢卡掣于装填区域42，而有难以清洗的缺点产生；又，因粉状食品的粉末容易形成架桥的型态，使奶粉无法于容器瓶口出口处顺利倒出，须辅以人工抖动的方式将之倒出，然而此种方法，除无法以目视观测充填量的多少外，并容易因使用的力量大小控制不均，致无法顺利完成充填工作及产生噪音，因此，习用充填罐4的使用上的不便。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种粉状食品震动充填罐，它可以达到稳定的充填装设、不残留粉块卡垢及易于操作使用及清洗之绝佳功效。

本实用新型的目的是这样实现的：一种粉状食品震动充填罐，在本体上方覆盖上盖，上盖周缘形成环圈套设于本体顶端，又，上盖底侧设有若干阻隔翼板，阻隔翼板可对应于本体中所设置的间隔翼板，其特征在于：本体中设有容置部、且贯穿出本体底部，容置部中装设套筒，套筒中设置马达、电池盒，该电池盒的极板接设电线串联至马达，极板上设有切换开关；在电池盒底端设置防水胶垫、且覆盖底盖，马达的心轴前端设有偏心轮。

所述的套筒中的容置部内缘端部底侧形成螺纹部。

所述的软质的防水胶垫中间处形成凸部，该凸部覆套于电池盒极板的切换开关。

所述的底盖中间处可设置穿孔，并于底侧面上形成翼片，而于底盖周缘则成外螺纹。

由于采用上述方案：定量充填效果佳，且不残留粉积垢，同时还易于操作。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1：本实用新型分解图。

图2：本实用新型组合示意图。

图3：本实用新型组合剖视图。

图4：本实用新型局部剖视图。

图5：习用充填罐的外观示意图。

图6：习用充填罐的使用状态图。

图号部分：

1、充填罐       10、本体        101、卡合端

11、容置部      12、底部        13、间隔翼板

14、装填区域    20、马达        21、心轴

22、偏心轮      23、电池盒      24、极板

25、切换开关    26、电池        27、防水胶垫

271、凸部       28、底盖        281、穿孔

282、翼片       283、外螺纹     284、凸环圈

29、套筒        291、容置部     292、螺纹部

30、上盖        301、环圈       31、凸部

32、阻隔翼板    33、出口环圈    34、盖子

4、充填罐       40、本体        41、间隔翼板

42、装填区域    50、上盖        51、环圈

52、阻隔翼板    53、出口环圈    54、盖子

60、奶瓶        61、瓶口

首先，请配合参看图1及图2所示，本实用新型的充填罐1的本体10中间处形成容置部11且贯穿出底部12。