[实用新型]彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，尤指一种针对印刷过程中辊杆上的色墨能够简易清洗，确保著色辊单一色性的彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置。

目前，一般彩色标签印刷机在印刷过程中，是将所需的色墨先行置入色墨盒内，而色墨盒则架设在一主著色辊侧旁，经一导色辊的径向平行移动将主著色辊上的色墨移往一大著色辊，该大著色辊经一组对称的链条带动而旋转，链条在回转动作时同时带动两组对称的印版著色辊对大著色辊作行星式的运转，因此印版著色辊在绕行运转与大著色辊接触后来到一均墨盘上，以均墨盘对印版著色辊的轴向驱动，使印版著色辊上的色墨均匀，而印版著色辊绕经均墨盘下方，也就是印刷版面置放处时，则将印版著色辊的色墨转印于印刷版面上，经彩色标签印刷机的上、下往复动作平台的上下动作，即使预设于动作平台及印刷版面之间的印刷用纸被印刷，并呈现预设的印刷版面图形；而该上述结构即为目前一般彩色标签印刷机的色墨移印的过程，当要更换印刷色墨时，该色墨盒、主著色辊、导色辊、大著色辊、印版著色辊以及均墨盘皆需将其色墨用手持沾有清洗剂的干净棉布一一擦拭干净，方可将另一色的色墨给予各色辊，若前次使用色墨为浅色系，要更换为深色系，其擦拭工作较不费力(深色墨可覆盖浅色墨)，反之则清洗工作必须擦拭非常清洁，否则印刷的成品往往沾印有深色墨出现，形成瑕疵品；均墨盘为平面状，擦拭较方便，但其余各辊则必须擦拭数次尚可，各色辊均为圆杆状，擦拭过程极不方便，为节省时间，往往将各色辊启动运转，使其方便擦拭全周面的色墨，擦拭过程稍有不慎，往往使擦拭用的棉布被机件卷入，影响各机件的正常运作，倘若连带卷入机件内的不只棉布，还包括操作人员的宝贵双手，其后果则不堪设想；如此，上述的传统的清洁工作对操作者生命无任何保障措施，且清洁工作繁杂不便，以至形成操作工作者在使用上的弊端。

于是，本创作人有鉴于此，凭从事此制造业工作多年的实务经验，并经反复研究、实验论证，终得本实用新型的产生。

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，以刮除装置及雾洗装置对于各著色辊上的色墨分别进行刮除及清洗，使各著色辊上的色墨充分获得清除，节省清洗时间以获得更充足的工作时数，提高印制量，提高对操作人员在清洗工作中的保护性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，包括有刮除装置、雾洗装置；其特征在于：经转动能与大著色辊旁的胶辊辊面接触及经大著色辊的运转使色墨转移在胶辊上并被刮除的刮除装置设于大著色辊旁一胶辊的径向旁边；雾洗装置，是在色墨盒的下方处设有滤网及承槽，且在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内设有清洗剂。

该刮除装置，为一中空杆体，设于大著色辊的侧旁，大著色辊与中空杆体之间设有胶辊，且该杆体内设一清洁刷，该清洁刷一端设有毛束，另一端则设有拉把，而该杆体的身段适当处设有一长槽孔，该长槽孔的一侧沿处栓设一与长槽孔相等的软质刮片。

该雾洗装置，是在色墨盒的下方处设有一适当面积的滤网，且滤网下方设有承槽，该承槽的较低处连接设有一排通管，另在印刷机的机身底处设有沉淀滤槽，沉淀滤槽内盛设有清洗剂，在沉淀滤槽的最后净区设有一泵浦，该泵浦上设有一吸入管及一输出管，输出管透过机身与一导出管连接，且导出管的另一端设有动作器，该动作器上设有启动键及喷雾头。

通过本实用新型一种彩色标签印刷机的著色辊色墨清洗装置，达到上述创作的目的。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的彩色标签印刷机的正视平面示意图；

图2为本实用新型的彩色标签印刷机的侧视平面示意图；

图3为本实用新型的彩色标签印刷机的后视平面示意图；

图4为本实用新型的彩色标签印刷机的局部俯视平面示意图；

图5为本实用新型各色辊着色墨状态的平面动作示意图；

图6为本实用新型的刮除装置的立体示意图；

图7为本实用新型的刮除装置的径向剖面示意图；

图8为本实用新型的刮除装置的动作示意图；

图9为本实用新型的雾洗装置的平面动作示意图。