[实用新型]改良的乳化槽高压桶装置

说明书

本实用新型涉及一种乳化槽高压桶装置。

目前，一般乳化槽所使用的高压桶，如图1所示，在微气泡产生器11连接一高压桶12，在该高压桶12顶端设有以一自动泄气阀13，底端连接在一抽水管14，侧边底缘则连接一空气输入管15，使该抽水管14与输入管15分别经泵141，151将液体及气体抽入高压桶12内，以构成气、液混合后，输送至乳化槽11，此种方式由于气体与液体的压力不同，无法产生均匀效果，而易因气泡过大造成真空状态，使乳化槽中产生气曝现象，影响乳化过程。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种改良的乳化槽高压桶装置，它是借导管导出桶体内的液体后，使空气由气阀导出，在抽水管中形成再搅拌，使高压桶中液体与空气压力均匀。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的乳化槽高压桶装置，主要具有一高压桶、且其顶端设有一微气泡产生器，而底端连接在一抽水管，该抽水管连接在一抽水泵，其特征是：高压桶的底缘侧边以一导管连接在抽水管，该导管的内壁缘设有中央较高而两端渐低的双斜坡状，该双斜坡状的中央位置连接一气阀。

由于采用上述方案：防止气曝现象产生。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1习知高压桶的示意图；

图2本实用新型示意图；

图3本实用新型动作状态图；

图4本实用新型图3的A放大图。

如图2所示，本实用新型具有一高压桶21，使该高压桶21连接在微气泡产生器22，高压桶21的顶端设有一自动泄气阀23，底端连接在一抽水管24，而高压桶21的底缘侧边则以一导管25连接在抽水管24；

导管25的内壁缘设有中央较高而两端渐低的双斜坡状，在该双斜坡的中央位置连接一气阀26，使空气经气阀26在液体流动时，吸入导管25内，构成气、液混合，并延缓液体的流连，而能在抽水管24内形成再搅拌，如此，当液体因泵241的动作，由抽水管24抽入高压桶21内后，部分的液体将由导管25流出，而与导管25所吸入的空气在抽水管24中再搅拌，再次抽入高压桶21时，形成多数的微小气泡，使气、液充份均匀混合，以防止真空状态的产生。

如图3、4所示，本实用新型动作时，泵241将液体不断地抽入高压桶21中，而部份的液体由导管25中流出，经导管25的双斜坡内壁缘，使空气由气阀26导入，以减缓液体的流速，相对地使空气与液体在抽水管24中形成再搅拌，再抽入高压桶21中，如此，高压桶21中的气液混合将更为均匀，压力更为稳定，且不会形成真空状态，防止乳化槽中产生气曝现象。

综上所述，本实用新型在高压桶连接一内壁缘设有双斜坡的导管，使高压桶的液体在导出后，与空气在抽水管内形成再搅拌，防止乳化槽产生气曝现象，还对药品、食品等发酵处理具有相当实用的效果。