[实用新型]电容端子制造机的夹持转向机构

说明书

本实用新型是有关一种电容端子制造机的夹持转向机构，尤指一种能精准且确实做出180°间歇回转的夹持转向机构。

请参阅图4及图5所示，其是习用电解电容铝端子制造机的夹持转向机构，该夹持转向机构具有一夹头8，该夹头8的夹放是由一被凸轮81顶推的连杆82所控制，而夹持转向机构具有皮带沟槽83，该皮带沟槽83上套设一皮带84，该皮带84的一端与机台间设有一弹簧85，另一端则由一马达带动，使皮带84做往复运动，而使夹头8能夹持电容端子87做180°的往复转动。

如上所述的夹持转向机构，由于其是做180°的往复转动，因此若欲于每一转动行程均夹持一个电容端子87，则会有一个行程是夹持电容端子87向上转180°，而复位行程时则是夹持电容端子87向下转180°，当所夹持的电容端子87长度较长时，在复位行程向下转动180°的过程中载针器88会下降不及而被电容端子87撞上，如此一来电容端子87就会因碰撞到载针器88而弯曲，造成不良品。若为避免这种情况则必须使复位行程不夹持电容端子87，仅做空转复位的动作，故而形成复位行程的闲置，造成整体生产线的各项动作均需配合该夹持转向机构而调慢生产速度，造成生产效率的大幅滑降。

请参阅图5，由于带动夹持转动机构做往复转动的皮带84其一端扣连一弹簧85，另一端则由马达驱动，因此当使用时日渐久皮带84与弹簧85都较松驰时，便会产生驱动不确实的情形，使夹持转向机构的往复运动的转动角度不足180°，令夹持转向机构的夹头8开口偏转倾斜，使载针器88所输送来的电容端子87无法被夹头8所夹持或夹持后旋转不足180°，造成电容端子87传递不佳而产生不良品的情况。

本实用新型的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种电容端子制造机的夹持转向机构，借由分度器的驱动使夹持转向机构能做出180°间歇回转的动作，以使每一个转动行程均能夹持传递电容端子，且均是向上转动180°至转盘机构的夹座，避免不必要的撞击以降低不良品的产生。

本实用新型的次一目的在于，提供一种电容端子制造机的夹持转向机构，借由分度器带动夹持器而能精准地将自磁性滑座承接的电容端子转向180°后确实地传递至转盘机构。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种电容端子制造机的夹持转向机构，该电容端子制造机上在焊接程序后设有一承载电容端子半成品的磁性滑座，及一用以检测电容端子的转盘机构，该转盘机构是以一夹座来夹持电容端子，而在磁性滑座与转盘机构的夹座间设有一承接并将电容端子转向的夹持转向机构，该夹持转向机构具有一夹持器，该夹持器具有一夹头，该夹头的夹持或放开是由设于另一端的一连杆控制，其特征在于：所述夹持转向机构外侧设有一皮带轮，该皮带轮套设有一齿形皮带，且该齿形皮带是由一分度器所驱动，该分度器是由一设于机台底部的马达所驱动，借由分度器的驱动使夹持转向机构做180°间歇回转，以便将电容端子自磁性滑座承接转向至转盘机构的夹座。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的电容端子制造机的夹持转向机构，该驱动夹持转向机构的分度器具有一调整座，该调整座具有一长孔，该长孔中穿设有一调整螺杆，该调整螺杆穿套有一滚动件，使该滚动件抵住齿皮带。借由移动调整螺杆，使滚动件向内抵紧齿形皮带，以调整齿形皮带的紧度。

本实用新型借由分度器的驱动使夹持转向机构能做出180°间歇回转的动作，以使每一个转动行程均能夹持传递电容端子，且均是向上转动180°至转盘机构的夹座，避免不必要的撞击以降低不良品的产生。同时借由分度器带动夹持器而能精准地将自磁性滑座承接的电容端子转向180°后确实地传递至转盘机构。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是电容端子制造机与夹持转向机构的平面配置图。

图2是本实用新型的组合立体示意图。

图3A是本实用新型的动作示意图一。

图3B是本实用新型的动作示意图二。

图3C是本实用新型的动作示意图三。

图3D是本实用新型的动作示意图四。

图4是习用电解电容铝端子制造机的夹持转向机构的组合立体示意图。

图5是习用电解电容铝端子制造机的夹持转向机构的结构示意图。