[实用新型]牛奶保鲜、消毒、热饮一体机

说明书

本实用新型属于食品保鲜加工技术领域，特别属于牛奶的保鲜、消毒加热设备。

目前在牛奶保鲜、消毒、加热技术方面，往往分不同阶段、采用不同设备分别进行，这样就造成了人力、物力、时间的浪费。另外，在牛奶消毒技术方面，目前主要采用两种方法，一是在牛奶贮存器周围用高温蒸汽进行消毒；二是将牛奶直接煮沸消毒。这两种消毒方法比较落后，对牛奶的营养成分破坏较大。

本实用新型的目的是提供一种牛奶保鲜、消毒、热饮一体机，牛奶的采集保鲜、消毒、热饮全过程经本设备一次完成，并且采用电脑控制，可减轻操作人员的劳动强度。本设备还采用牛奶巴氏消毒程度，使鲜奶的营养成分损失减到最低程度，同时实现完全灭菌。

牛奶保鲜、消毒、热饮一体机参见附图1，主要由冷藏罐(1)和加热罐(2)组成，罐体由不锈钢板制成，罐体周围有保温层(3)用于保温，冷凝管(4)和加热管(5)分别安装在冷藏罐和加热罐的下部，冷凝管与压缩机组(6)相联接。温度传感器(7)安装在罐体下部适当位置上，用以监测牛奶的温度。冷藏罐顶端设有进奶口(8)，加热罐一侧装有两个出奶口(9)，出奶口内装有闭锁装置，该装置由电脑控制其开启。两个罐内均装有液位监控报警器(10)，在冷藏罐内当鲜奶满量时，将有蜂鸣声音指示停止倒入鲜奶，以免鲜奶流失。在加热罐内牛奶满量或无奶时，均有相应指示灯显示，并有满量强制停止进奶功能，以防溢奶。在加热罐上部适当位置安装防溢奶网(11)，在加热罐顶端还设有出气孔(12)。此外，为了便于清洗设备，在管路上还安装有截止阀(13)，当需要清洗时，打开截止阀即可进行刷洗。

本装置为电脑操作，控制面板设置在适当位置。下面将对本装置的工作程序叙述如下：接通设备电源后，压缩机开始工作，制冷指示灯亮，将鲜奶进行过滤经进奶口(8)倒入冷藏罐(1)中，观察液面监控报警器(10)至要求(或听到蜂鸣器报警)时停止进奶，将进奶口盖好，牛奶自动进入冷藏保鲜过程，当制冷灯灭时，牛奶到达最佳冷藏温度2～5℃，压缩机停止工作，牛奶超过以上温度时，压缩机自行启动工作。加热罐(2)具有定时和手动两种工作模式，采用定时方式时，应提前设定所需饮奶量以及操作的开始时间，当到达开始时间时，设备将自动完成从冷藏罐到加热罐的输送及消毒过程；采用手动方式时，可随时设定所需饮奶量，然后按动加热启动键，设备即进入从冷藏罐到加热罐的输送及消毒过程。还应提到的是，无论采用定时方式还是手动方式设定饮奶量时，只要是清洗过本设备后第一次使用时，饮奶量应增加由电磁阀(14)至出奶口这一段的贮奶量，否则所提供的奶量会少于用户所需要的奶量。本装置对牛奶的巴氏消毒过程为自动化程序，但对于不同奶量，所需的消毒灭菌时间不同，在消毒过程中，灭菌指示灯亮，此时出奶口(9)处于锁闭状态，即使按动出奶键，牛奶也出不来，这样可以防止饮用未经完全消毒的牛奶，牛奶消毒过程完毕时，可饮指示灯亮，出奶键可根据设定的出奶量开始出奶。在完成上述操作过程后，本设备还可进行牛奶自动保温，使加热罐中的牛奶始终保持在85℃以上，可供用户随时饮用，两个出奶口每次出奶量可以分别任意设定，并且可以单独或同时进行出奶操作。

附图说明。图1为牛奶保鲜、消毒、热饮一体机的结构示意图。图中：1-冷藏罐，2-加热罐，3-保温层，4-冷凝管，5-加热管，6-压缩机组，7-温度传感器，8-进奶口，9-出奶口，10-液位监控报警器，11-防溢奶网，12-出气口，13-止阀，14-电磁阀。

实施例。本装置为长方体，其尺寸为1200×900×1350cm(长×宽×高)，冷藏罐容积为85升，加热罐容积为45升。在冷藏罐内当牛奶量为85升时，温度从30℃降至2-5℃时，所需时间小于2小时(环境温度为32℃)，在加热罐内当牛奶量为45升时，温度从2℃到巴氏灭菌结束，所需时间小于2小时(环境温度为32℃)，加热功率为6KW。假如用户每日早上7点钟为早餐饮奶时间，可在电脑控制面板上设定5点钟为启动时间，并同时设定所需饮奶量(例如30升)，鲜奶冷藏过程应在5点钟之前完成。

牛奶保鲜消毒热饮一体机将保鲜、消毒、热饮三个功能集于一体，并且采用电脑自动控制程序，达到了节省人力、物力、时间的目的。本设备可自动实现巴氏灭菌消毒程序，使鲜奶的营养保持在最佳程度。本设备可广泛应用于工矿、学校、部队、机关、食堂、商店等部门。