[实用新型]加热器固定支座

说明书

本实用新型属于电加热器的附配件，具体涉及一种适用于PTC、电热管等须借助风机强制对流散热的电加热器的固定支座。

一般，电加热产品中考虑到意外情况，为防止在非正常工作时发生事故，尤其是火灾的发生，国家标准GB4706.1中规定电热产品中须加温度控制元件加以安全保护。

目前通常采取的办法是在电加热产品中采取两套系统：一套是电加热系统，一套是温度保护系统，两套系统结构独立，通过导线连接。由于此传统方法是通过风对流和发热器辐射将热量传到温控器，因此这种方案结构松散、连线繁琐，最主要的缺陷在于温控器和熔断器的感温灵敏度大为降低，且易受环境温度影响，安全保护作用降低。

本实用新型针对上述电加热器的不足，提供一种具有很好温控效果的加热器固定支座。

本实用新型的加热器固定支座，包含有一个用于安装加热器用的内凹矩形型腔，在支座的固定座上至少开有两个用于固定支座本身的固定孔，其特征在于在上述支座的内凹矩形型腔壁或接近支座内凹矩形型腔壁处分别设置有温控器安装位和熔断器安装位。

上述温控器安装位和熔断器安装位，既可以设在加热器固定支座的内凹矩形型腔壁的表面，也可以设在加热器固定支座的内凹矩形型腔壁内，还可以设在接近加热器固定支座的内凹矩形型腔壁处，都可取得很好的温控效果。

本实用新型的加热器固定支座，最好选用如陶瓷或工程塑料等强度较高、耐温性、绝缘、传热性好的材料。

上述电加热器中采用本实用新型的加热器固定支座，可以在该支座的温控器安装位和熔断器安装位装有温控器和熔断器，通过导线将温控器、熔断器和加热器串连在一起，温控器、熔断器的感温面与支座呈平面或弧面接触。当风机因故障停转或发生其他意外时，加热器持续发热，支座和加热器周围环境温度升高，温控器和熔断器通过支座感应到设定的极限温度时，温控器或者熔断器断开，切断电源，使发热器自然冷却，起到安全保护作用。

这种加热器固定支座，结构紧凑、操作方便，使用本实用新型的加热器固定支座，将传统的加热和温控系统进行有效结合，结构更加紧凑合理，温控器和熔断器免受外界因素的影响，直接感应加热器的温度，使温度测量更加精确、稳定、灵敏，产品的安全性、可靠性提高。

以下结合附图对本实用新型的加热器固定支座作进一步说明：

图1a本实用新型的加热器固定支座的一种实施例的结构示意图(主视图)。

图1b本实用新型的加热器固定支座的一种实施例的结构示意图(俯视图)。

图1c本实用新型的加热器固定支座的一种实施例的结构示意图(侧视图)。

图2a本实用新型的加热器固定支座的第二种实施例的结构示意图(主视图)。

图2b本实用新型的加热器固定支座的第二种实施例的结构示意图(俯视图)。

图2c本实用新型的加热器固定支座的第二种实施例的结构示意图(p-p视图)。

图2d本实用新型的加热器固定支座的第二种实施例的结构示意图(F-F视图)。

图3a本实用新型的加热器固定支座的第三种实施例的结构示意图(主视图)。

图3b本实用新型的加热器固定支座的第三种实施例的结构示意图(俯视图)。

图3c本实用新型的加热器固定支座的第三种实施例的结构示意图(F向视图)。

图4a本实用新型的加热器固定支座的第四种实施例的结构示意图(主视图)。

图4b本实用新型的加热器固定支座的第四种实施例的结构示意图(俯视图)。

图4c本实用新型的加热器固定支座的第四种实施例的结构示意图(A-A视图)。

如图1和图3所示，本实用新型的加热器固定支座，包含有一个用于安装加热器用的内凹矩形型腔5，在支座的固定座6上开有两个用于固定支座本身的固定孔3，在上述支座的内凹矩形型腔5壁内分别设置有温控器安装位1和熔断器安装位2。

如图2所示，本实用新型的加热器固定支座，包含有一个用于安装加热器用的内凹矩形型腔5，在支座的固定座6上开有两个用于固定支座本身的固定孔3，在上述支座的内凹矩形型腔5壁的表面设置有温控器安装位1和熔断器安装位2。

如图4所示，本实用新型的加热器固定支座，包含有一个用于安装加热器用的内凹矩形型腔5，在支座的固定座6上开有两个用于固定支座本身的固定孔3，在上述支座的内凹矩形型腔5壁的两侧分别设置有温控器安装位1和熔断器安装位2。