[实用新型]一种高细磨

说明书

本实用新型涉及一种粉磨机械，特别适用于对物料进行高细粉磨的高细磨。

众所周知，在建材、冶金、化工等许多行业中，需要对物料进行高细粉磨，但是，使用一般磨机在磨至一定细度后，往往会出现粘料集聚现象，影响磨机的正常工作。这种现象在水泥的粉磨中尤其严重，其主要原因是在磨至比表面积超过3400CM²/g以上时，水泥在磨内就会出现较严重的集聚、粘团现象，阻碍了高细粉磨的进行，造成粉磨水泥单位电耗迅速上升，损坏磨机等。

CN85106781公开了一种新型高细磨技术，解决了用一级开流高细磨可以实现粉磨硅酸盐水泥时比表面积可达5500cm²/g，粉磨粉煤灰无熟料水泥时，比表面积可达7000-8000cm²/g的课题。但是，该高细磨对筛分筛上的粗料向小仓返回卸料，是采取溢流蓖板上靠近磨机中心的蓖孔卸料，经筛分筛的细料通过双层弧形分离筛侧板上的卸料孔和盲板上的孔流入第二仓，这种结构的明显缺点是，只有当被卸出的粗料在筛面上集存一定高度时，才能返回前仓，这种卸料结构造成物料的集存，致使物料在磨机内卸料不畅，影响筛分效率。

本实用新型的目的是提供一种在粉磨中使粗细物料均能顺利卸出而不集存的高细磨、

本实用新型的任务是这样实现的，这种高细磨，它包括磨机筒体、进料端空心轴、出料端空心轴、隔仓板、研磨体和在第二、三仓之间有一个由蓖板、弧形筛分筛及盲板组成的筛分隔仓装置，其特征在于：筛分隔仓装置中有一环形格子导料器，其结构是在内环的外表面上沿圆周均布有轴向侧板，将内环分隔成二倍于筛分筛数的格子，在每个格子的两侧板之间有一斜板，相邻格子中斜板的倾斜方向相反，内环上的侧板分别与各筛分隔仓装置中的蓖板和盲板相连接。

本实用新型由于设置了环形格子导料器，使筛分筛上的粗料可以顺畅地通过导料器送入前仓重复进行研磨，避免了粗料在筛分筛上的集存，而经过筛分的细料则从格子导料器的另一通道顺畅地送入后仓。因此，本实用新型与现有技术相比具有筛分效率高的优点。

图1是本实用新型一种高细磨的结构示意图。

图2是筛分隔仓装置的结构示意图。

图3是图2的B-B剖面图。

图4是环形格子导料器的结构示意图。

图5是图4的A向局部剖视图。

图面说明：1.隔仓板  2.蓖板  3.环形格子导料器  4.弧形筛分筛  5.盲板6.磨机筒体

现结合以上附图对本实用新型的实施例作进一步说明。磨机筒体6内设有隔仓板1，在第二、三仓之间设有一个筛分隔仓装置，它包括有蓖板2、弧形筛分筛4和盲板5组成。在筛分隔仓装置中设置一环形格子导料器3，其结构是在一个内环的外表面上沿圆周均布有侧板，将内环分成若干个格子，格子数为筛分筛数的二布倍，在每个格子的两侧板间有一斜板，相邻格子中斜板的倾斜方向应相反，导料器中向前仓导料的格子应与筛分筛的筛网上部空间相对，而筛网下部空间与上述导料格子相邻的导料格子相对。环形格子导料器的侧板与蓖板和盲板相连接。经过研磨后的物料经蓖板的蓖孔进入弧形筛分筛，筛分后的粗物料随时可从环形格子导料器进入前仓，再进行研磨，而筛分后的细料通过环形格子导料器送入后仓，实现粗料在筛分筛上不集存。