[实用新型]组合固接型止推轴瓦

说明书

本实用新型涉及一种用于内燃机和各类传动机械中使用的止推滑动轴承，该轴承是由止推边和瓦体组合固接型。

二十年来，大规模使用着一种止推轴瓦，瓦体与止推边较厚，止推边通过肩挂于瓦体上是一种松散活动结构形式，它一直沿用至今。其存在缺陷是：两件不能固接，不能精确成型和精确定位，给挂接及装配带来诸多不便。

随着国外产品引进，出现一种“镶边型翻边轴瓦”，即K式镶边止推瓦轴，这种轴瓦是冲制镶型铆接结构，适用于大批量、高效生产。然而，它只趋向使用薄壁型尺寸固接，其定位和固接装配精度有限。

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，更能满足装配精度的组合固接型止推轴瓦。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

一种组合固接型止推轴瓦，它有瓦体和设于瓦体每一侧的止推边，其特征是每一侧的止推边与瓦体之间至少设置一个能实现止推边与瓦体固接的固接点，在固接点内瓦体的凸起挤进在止推边内壁的孔穴内。

上述技术方案中，固接点的个数可以为三个，这三个固接点位于垂直于瓦体轴线的平面内，它与水平线的夹角分别为45°、90°、135°。固接点的个数可以为这四个，它们与水平线的夹角可以分别为20°、30°、45°、90°。固接点还可以为两个。所述的孔穴为盲孔，其形状最好为园孔。孔穴形状还可为方孔、方槽及其它形状的凹槽。

本实用新型每一侧止推边与瓦体之间至少设置一个能实现止推边与瓦体固接的固接点，所述的固接点内止推边内壁的孔穴及瓦体的进入该孔穴的凸起构成。在固接点上，止推边的孔穴是预先加工出来的，沿径向瓦体一小部分金属材料在冲压头的作用下被拉伸、弯曲、挤压并墩压挤入在止推边的孔穴内，经墩压底部金属膨大而实现固接。这种固接无需销钉、铆钉、键等，结构简单，效率高，实用性广，成本低；同时，它能确保整体定位精度，将其安装在轴瓦座中的两止推边的轴向力均匀传递给与之配合接触的瓦座侧壁上，从而保证其安装于瓦座时满足径向及轴向定位装配精度要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图4为本实用新型另一个实施例的结构示意图。

下面将结合附图对本实用新型的结构作具体描述

由图1、图2可知，本实用新型包括有瓦体1和肩挂于瓦体1上的两个止推边2。本实用新型在每一侧止推边2与瓦体1之间至少设置一个能实现止推边2与瓦体1固接的固接点3。在所述的固接点3内，由瓦体1的凸起11挤进在止推边2内壁的孔穴21内。本实施例每个止推边2具有三个固接点3，因此止推边的孔穴21也对应有三个。止推边上的空穴21是预先加工出来的，它们的位置是在垂直于瓦体1轴线的平面内，并与水平线的夹角分别为45°、90°、135°。孔穴21为盲孔，其形状为圆孔。当然孔穴还可以为其他形状的凹槽。在用冲头冲压时，使之对准各个孔穴。当把止推边2全部肩挂于瓦体1后，就可以组合固接了。冲压头断面可以是圆形，或是方形，长方形或是其它形状，并可略带倒锥形，即冲压头工作部位后略大，冲压头工作部位断面略小于特定孔穴截面。以利于材料拉压、墩冲和膨胀固接。适当控制孔穴深度及断面及适当控制冲压头断面及冲压行程就能完成固接。此时，肩挂边被定位即径向和轴向定位固接为一整体，此止推边的间距就具有良好的装配特征。

图3，图4为本实用新型每一侧止推边2与瓦体1之间设置一个能实现止推边2与瓦体1固接的固接点3，固接点3由瓦体1的凸起11挤进在止推边2内壁的孔穴21内的实施例结构示意图。其中图4是瓦体1受镦、挤区一侧为开式的结构。本实用新型构成完整翻边轴瓦，止推边档间距具有合理要求的轴向定位装配特征尺寸，装在轴瓦座中，两止推边的轴向力均匀传递给与之配合接触的瓦座侧壁上，并保持精确度特性。

本实用新型还适用于半圆环状的止推边、整圆环止推边等结构的止推轴瓦和止推轴套。