[实用新型]一种锅炉通体风室及调风布风装置

说明书

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种锅炉通体风室及调风布风装置。

目前，大多数层燃锅炉采用均风管分段式调风布风装置，风室为分段式风室。同时，为了使风室不串风和及时清灰，保证良好工作状态，必须有清灰滑块系统配套装置，这种均风管分段式调风布风装置造成风室结构复杂，风的阻力大，材料消耗大，耗电量大，成本高，费工时。

本实用新型的目的是提供一种锅炉通体风室及调风布风装置，以解决已有锅炉调风布风装置需要把风室化成分段给风及附属配套清灰滑块系统结构复杂、材料消耗大、耗电量大、成本高、费工时的不足。

本实用新型的技术方案为：通体风室由锅炉两侧板，前、后密封挡板，炉排链条组成，调风布风装置由调风板、安装轴、限位轴套、法兰、手柄、定位盘组成。前、后密封挡板两端与锅炉两侧板内侧面焊固，炉排链条在锅炉两侧板之间，前、后密封挡板外侧，调风板为长方形，调风板纵向中心线与安装轴螺栓固定或焊固。安装轴分别与焊固在锅炉侧板内侧面上的轴套配合，两限位轴套与安装轴及相应轴套外端面配合锁销固定，安装轴一端外径与法兰通孔、手柄通孔配合锁销固定，法兰座与锅炉侧板外侧面焊固，法兰盖与法兰座配合螺栓紧固，法兰盖与法兰座之间有密封垫，手柄上限位销或齿与焊固在锅炉侧板外侧面上的圆弧形定位盘上定位孔或齿配合。

本实用新型与已有技术相比，由于锅炉风室为通体风室，调风布风装置为可旋转板式结构，调节调风板的角度及开启顺序即可完成调风布风，不需分区即可完成分段给风，可实现自动清灰，无需清灰滑块系统，风室结构简单，风的阻力小，节省电能，节约材料，成本低，省工省时。

附图说明：

图1为一种锅炉通体风室及调风布风装置结构主视图。

图2为一种锅炉通体风室及调风布风装置A-A剖视图。

下面结合附图给出本实用新型最佳实施例：通体风室由锅炉两侧板7，前、后密封挡板10、11，炉排链条12材质均与已有技术相同组成，调风布风装置由调风板1、两安装轴2、限位轴套3、法兰4、手柄5、定位盘9组成。前、后密封挡板10、11两端与锅炉两侧板7内侧面焊固，炉排链条在锅炉两侧板7之间前、后密封挡板外侧，调风板1材质铸铁为长方形，调风板纵向中心线两端分别与两安装轴2一端鸭嘴配合螺栓固定。两安装轴2分别与焊固在锅炉侧板7内侧面上的轴套6配合，限位轴套3分别与两安装轴2及相应轴套外端面配合锁销固定，一安装轴2另一端外径与法兰4通孔、手柄5通孔配合锁销固定，法兰4为迷宫式法兰，法兰座与锅炉侧板7外侧面焊固，法兰盖与法兰座配合螺栓紧固，法兰盖与法兰座之间有密封垫，当密封垫为“O”式密封垫时，法兰4为普通法兰，手柄5上限位销8与焊固在锅炉侧板7外侧面上的圆弧形定位盘9上定位孔配合，其余部件材质为普通钢。使用时，风经由通体风室前部导流板进入通体风室，点火或启炉时，调节第一套调风布风装置手柄5，使第一套调风板1全关闭，只给预燃区供风，随着燃烧区域后移，再调节第二套调风布风装置手柄5，使第二套调风板1全关闭，第一套调风板1逐渐打开，至燃烧区域到达第二套调风板1时，第一套调风板1完全打开，使主燃区完全供风，随着燃烧区域后移，逐渐调节第二套调风布风装置手柄5，当燃烧区域到达燃烬区尾部时，完全打开第二套调风板1，使锅炉达到正常运行工况，停炉时，调节顺序与之相反。