[实用新型]中间包用组合式钢水挡渣过滤装置无效
申请号: | 99255076.9 | 申请日: | 1999-11-26 |
公开(公告)号: | CN2403519Y | 公开(公告)日: | 2000-11-01 |
发明(设计)人: | 张会军;吕鹏;韩竞成;徐国华;叶清;侯才龙;吴玉环;张秀木;王乃荣;张志光;徐颖;王华兵 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部钢铁研究总院;上海浦东钢铁(集团)有限公司 |
主分类号: | B22D11/119 | 分类号: | B22D11/119 |
代理公司: | 北京科技大学专利代理事务所 | 代理人: | 刘波 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 组合式 钢水 过滤 装置 | ||
中间包用组合式钢水挡渣过滤装置属于金属连铸辅助装置,可用于板坯、方坯等各种金属连铸。
现有连铸生产中,有的企业在中间包内仅使用挡渣堰,这种情况仅能去除浮在钢液表面的钢渣,无法去除钢液内的非金属夹杂;还有极个别企业使用小块氧化钙质过滤器,使用前在挡渣堰板上切割出与过滤器大小相近的孔,将过滤器镶嵌上去,烘烤后使用。这种情况除了钢渣外,虽然还能去除部分钢液中的非金属夹杂---这是由于钢水通过滤器时,钢液中的非金属夹杂物与氧化钙发生化学反应,产物上浮至液面进入渣层所致,但其安装方式复杂,而且过滤器易在使用过程中漂浮至液面而失去作用。
本实用新型的目的在于提供一种便于制造,砌筑方便、牢固,过滤效果好的中间包用组合式钢水挡渣过滤装置。
基于上述目的,本实用新型采用组合式结构,它由挡渣过滤板和下堰板组成,所述挡渣过滤板分为两部分,上部是氧化镁质挡渣堰板,所述挡渣堰板上面有两个起吊用提梁,下部为两块氧化钙质直通孔型过滤器,所述过滤器又分两层,上层过滤器过滤孔呈上下两排均匀分布,孔径为φ16-20mm,下层过滤器过滤孔也呈上下两排均匀分布,孔径为φ20-26mm,所述下堰板也分为上下两层结构,下层底部中间有一预留孔,以防包内存留钢水。
本实用新型采用组合式的挡渣过滤装置,使用时,在中间包工作层开槽,将其直接砌筑在中间包内,上部采用氧化镁挡渣堰板,用以去除钢液表面的钢渣,下部采用两层结构的氧化钙质直通孔型过滤器,过滤孔径是影响过滤效率的重要因素,减小滤孔,实际就是增加过滤器与钢中夹杂物的接触反应面积,提高过滤效率,但若孔径过小,会使钢液在温度较低时易于凝固在过滤孔内,影响生产的顺利进行,合理地设计和布置滤孔,既可以获得较好的过滤效果,又可以尽量增加钢液中非金属夹杂物的上浮及与氧化钙发生化学反应的机会。故下部过滤器中上层设计两排孔径略小的过滤孔,直径为φ16-20mm,两排均匀分布,下层设计两排孔径略大的过滤孔,直径为φ20-26mm,两排均匀分布。
中间包内加装下堰板,可以延长钢液的流动距离,增加钢液中夹杂物的上浮机会,进一步提高过滤效果。其材质可以是氧化钙,或者氧化镁。
与现有技术相比,该过滤装置有如下优点:
1、挡渣过滤板及下堰板的外形尺寸依据中间包内截面尺寸而定,因而可以在中间包工作层开槽,将其直接砌筑在中间包内,砌筑方便、牢固,使用可靠。
2、由于所用氧化钙材料的重量大大增加,相应增加了钢液中非金属夹杂物与之发生化学反应的机会,增强了净化钢液的效果。
3、采用组合式结构,可以充分发挥不同材料的不同功能。
4、分体制造,便于生产和运输。
结合附图对该过滤装置作进一步说明。
图1为中间包用组合过滤装置及安装位置示意图。
图2为过滤装置上部镁质挡渣堰板外形结构示意图。
图3为过滤装置下部氧化钙过滤器结构示意图。
图4为过滤装置下堰板结构示意图。
图1中,1为中间包内衬,2为镁质挡渣堰板,3为氧化钙质过滤器,4为下堰板。
图2中,5为起吊用提梁,2为镁质挡渣堰板。
图3中,6为上层氧化钙过滤器,7为下层氧化钙过滤器。8为过滤孔。
图4中,9为上层下堰板,10为下层下堰板,11为预留孔。
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