[实用新型]一种常压固定床煤气发生炉无效
申请号: | 99256005.5 | 申请日: | 1999-12-17 |
公开(公告)号: | CN2404885Y | 公开(公告)日: | 2000-11-08 |
发明(设计)人: | 李志旭 | 申请(专利权)人: | 李志旭 |
主分类号: | C10J3/20 | 分类号: | C10J3/20 |
代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 李永庆 |
地址: | 512024 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 常压 固定床 煤气 发生 | ||
本实用新型涉及一种常压固定床煤气发生炉。
目前,常有的常压固定床煤气发生炉,加煤机结构复杂,可靠性差,由于煤料加入的炉内分布不均匀,加上炉篦的灰渣排渣不均,气化剂阻力不均,所以容易产生气化偏移,需要人工调节,增加了劳动强度,该放灰机构是上灰斗与灰箱之间装有锥形阀,在灰箱下部装有翻板控制阀,在使用时间较长时,密封性能下降,会产生大量蒸气、灰粉外泄,影响炉子的气化效果和煤气质量,边易产生炉子回火现象。
本实用新型的目的在于提供一种以煤料入炉分布均匀、破渣排渣容易、均匀、不产生气化偏移的常压固定床煤气发生炉。
为实现上述目的,本实用新型的常压固定床煤气发生炉,它由炉体、安装在炉体上部的加煤机、安装在炉体内的炉篦,安装在炉体下部的排灰机构组成,加煤机又由滚动称、上煤锁体、下煤锁体、加煤机上座、加煤机下座、分布器组成;炉篦又由风帽、上炉篦盘、中炉篦盘、下炉篦盘、传动齿轮、减速器、电动机组成;排灰机构又由下灰斗、下灰管、灰盘、直螺旋搅龙、传动齿轮、减速器、电机组成,设在加煤机上座与下料口之间的上煤锁体、下煤锁体,其结构相同,主要由套轮、重锤、连杆、锁滑杆、汽缸、钟罩阀组成;煤料分布器设在加煤机下座内,加煤机下座固定在炉体顶端的锥形座体上,煤料分布器通过锥形座体伸入炉体内;炉篦的炉篦风帽、上、中、下炉篦盘之间设有档板,该挡板顺时针旋转与中心线形成较大角度,挡板是向外延伸高度从上层外径线边逐渐变低;排灰机构的下灰斗接在炉体的底端,下装一条下灰管,下灰管与灰盘之间固定连接,在灰盘上装设有直螺旋搅龙,并与下灰管相通。
采用这样的结构后,通过加煤机的分布器转动,使进入炉内的煤分布均匀;炉篦盘之间的挡板在顺时针运行对象多把灰刀,形成钻式除渣,使排渣均匀,在反时针运行时,有松渣调节气化剂功效;排灰机构的直螺旋搅龙使排灰较为顺畅,且不产生蒸气和灰粉外泄现象,从而达到能使炉内燃料充分燃烧,排渣容易,不产生堵塞现象、不回的效果。
图1为本实用新型的具体的一种实施方案的结构示意图;
图2为本实用新型的具体的一种炉篦盘的结构示意图。
如图1、图2所示的本实用新型的常压固定床煤气发生炉,它由炉体101、安装在炉体101上部的加煤机102、安装在炉体101内的炉篦102,安装在炉体101下部的排灰机构104组成,加煤机102又由滚动称16、上煤锁体33、下煤锁体12、加煤机上座19、加煤机下座18、分布器3组成;炉篦103又由风帽38、上炉篦盘39、中炉篦盘40、下炉篦盘41、传动齿轮48、49、减速器60、电动机59组成;排灰机构104又由下灰斗51、下灰管52、灰盘53、直螺旋搅龙55、传动齿轮57、减速器63、电机62组成,设在加煤机上座19与下料口17之间上煤锁体33、下煤锁体12,其结构相同,主要由套32、26、重锤31、25、连杆28、25、锁滑杆6、34、汽缸8、11、钟罩阀20组成,煤料分布器3设在加煤机下座18内,加煤机下座18固定在炉体101顶端的锥形座体1上,煤料分布器3通过锥形座体1伸入炉体101内;炉篦103的炉篦风帽38、上、中、下炉篦盘39、40、41之间设有档板64,该挡板64顺时针旋转与中心线形成较大角度,挡板64是向外延伸高度从上层外径线边逐渐变低;排灰机构104的下灰斗51接在炉体101的底端,下装一条下灰管52,下灰管52与灰盘53之间固定连接,在灰盘53上装设有直螺旋搅龙55,并与下灰管52相通。使用时,由于炉内的煤被气化,料层下降,温度上升,当温度升到某一给定值时,从炉体上插入炉内的热电偶发生信号给计算机,计算机通过执行元件汽缸14汽缸活塞杆向外顶出,经连接杆15带动滚动称16加煤,同时计算机螺计加煤量,煤进入上煤锁仓体33后,计算机根据给定的时间把上滚动称关闭。关闭滚动称后,计算机通过执行元件汽缸8经连接杆28把上煤锁重锤杠杆30套轮32上的凸点29带动上钟罩轴,把上煤锁仓体的钟罩阀打开,煤料进入下煤锁仓体,同时,轴锁开关锁杆34锁定上钟罩重锤杠杆上的套轮32槽口,计算机根据给定时间确认煤料进入了下煤锁仓体12后,通过上煤锁仓体上的汽缸活塞杆开始向反方向运动,连接杆28分离套轮32上的凸点29,活塞杆回收到接近最后时,联接头27带动锁杆34向同方向运动,锁杆与套轮槽口分离,重锤31自由落下带动钟罩阀关闭上煤锁仓,上煤锁仓关闭后,计算机根据给定时间通过汽缸11经连接杆22顶动套轮上的凸点23打开下煤锁仓体钟罩阀20,煤料从下煤锁仓进入煤料分布器3,在计算机把下煤锁阀要打开的同一时间,计算机也给煤料分布器的传动机构电机开始运转信号电源,带动煤料分布器把煤料低转动地洒匀在炉体内,在打开下煤锁阀的同一时间,轴锁开关,锁杆6锁住下钟罩重锤杠杆上的套轮26槽口。计算机根据给定时间确认煤料进入炉体内37,通过汽缸活塞杆开始向反方向运动,连接杆22分离套轮26上的凸点23,活塞杆回收到接近最后时,联接头21带动锁杆6向同方向运动,锁杆与套轮槽口分离,重锤25自由落下带动钟罩阀20关闭下煤锁仓12。上述动作,在计算机控制下加煤机不断重复动作,直到炉内温度降到某一给定值,电热偶发出信号给计算机,计算机停止加煤机加煤。
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