[实用新型]全封闭热交换内燃式烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种烧结建材制品的窑炉，尤其是一种用于烧结煤矸石、页岩、粉煤灰的全封闭热交换内燃式烧结炉。

目前生产企业所采用的各种烧结窑炉，多数为轮窑、立窑、隧道窑等几种烧结形式，用于烧结粘土砖瓦等，需要消耗大量的土地资源，而工业的发展又带来了大量的工业废渣，如煤矸石、炉渣、煤灰等，长期占用大面积的土地，污染环境，需急待开发利用，而现有的窑炉又不能烧结使用工业废渣，其轮窑、立窑、土窑等已被列为淘汰形，隧道窑虽然较为先进，但因其占地面积大、结构复杂、造价较高，一般中小企业难以承受投资压力。

本实用新型的目的是提供一种投资少、体积小、耗能低、操作简便的全封闭热交换内燃式烧结炉，它能烧结煤矸石、页岩、粉煤灰等工业废渣，具有废物利用、节约能源、保护环境的效能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种全封闭热交换内燃式烧结炉，由全封闭内燃式炉体、排烟引风装置及操作运行系统三部分构成，其炉体包括由四方形炉体外套、内衬梯形耐火层形成的炉膛、耐火层与外套之间的保温层、外套底部连接的底盘、底盘滑道上的炉条等组成，排烟引风装置包括由装在炉体上面连通炉膛的两侧引风分管、连通分管的主引风管、引风管引风机、主引风管上的消烟除尘器及避雷针等组成，操作运行系统包括由炉体下部设置的接送料车、料车轨道等组成，其特征在于炉体耐火层上下设有上下封闭盖板，对炉膛内的烧结温度给予保温不浪费热能，同时不使烟气外泄形成环境污染，底盘滑道下面设有热风室，提供给炉膛内烧结制品所需的热空气，提高烧结温度；引风分管与主引风管之间设有空气换热器与换热器引风机，空气换热器经由热引风管与底下的热风室连通，由引风分管将炉膛内烧结产品所产生的烟气引出汇集至主引风管，经换热器换热，将换热后的热空气经热引风管送至热风室供炉膛使用，换热后的烟气经消烟除尘器，用化学方法将烟气中所含的灰尘、有害气体等过滤掉，再由引风机将净化后的烟气排出，大大减少了对环境的污染；炉体外侧设有带支架的设备平台、工作平台及炉体底部设有安置电控操作台的工作室，设备平台对上部设备给予支护，同时对工作平台给予防护，工作平台用于运送原料进行连接装填作业，工作室可用于工作人员操作控制运行及其它多种作业。

本实用新型结构简单、体积小、占地少、成本低，对节能、环保、经济有显著的效果。

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

如图1所示，一种全封闭热交换内燃式烧结炉，由全封闭内燃式炉体、排烟引风装置及操作运行系统三部分构成，其炉体包括由四方形炉体外套(1)、内衬梯形耐火层(3)形成的炉膛(23)、耐火层(3)与外套(1)之间的保温层(2)、外套(1)底部连接的底盘(4)、底盘(4)滑道上的炉条(6)等组成，排烟引风装置包括由装在炉体上面连通炉膛(23)的两侧引风分管(9)、连通分管(9)的主引风管(16)、引风管引风机(17)、主引风管(16)上的消烟除尘器(15)及避雷针(18)等组成，操作运行系统包括由炉体下部设置的接送料车(7)、料车轨道(20)等组成，其特征在于：炉体耐火层(3)上下设有上下封闭盖板(22、21)，底盘(4)滑道下面设有热风室(5)，引分风管(9)与主引风管(16)之间设有空气换热器(14)与换热器引风机(12)，空气换热器(14)经由热引风管(13)与下面的热风室(5)连通，炉体外侧设有带支架(10)的设备平台(11)、工作平台(8)及炉体底部设有安置电控操作台的工作室(19)。