[实用新型]一种脱硫除尘净化装置

说明书

本实用新型涉及一种工业锅炉及窑炉的辅助设备，具体涉及一种适用于各种燃煤工业锅炉及窑炉使用的脱硫除尘净化装置。

现有技术中，为解决各种燃煤工业锅炉及窑炉的脱硫除尘问题，一般都采用旋风除尘器，多管除尘器、湿式除尘器等，尤其是湿式除尘器在治理气体污染上能起一定的效果，但该除尘器出口烟气含硫化物或湿气较大，含水汽量较多，使烟气中的二氧化硫遇水汽生成亚硫酸，经除尘器出口后至使烟道、引风机、烟囱过早腐蚀。另外，湿式除尘器还会从烟囱中喷出污水滴，造成周围环境的污染。

本实用新型的目的就在于解决现有各种燃煤工业锅炉及窑炉的脱硫除尘问题，而提供的一种结构简单、操作方便、耐腐蚀、脱硫除尘效果理想且可消除环境污染的新型脱硫除尘净化装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的。脱硫除尘净化装置，包括净化器、气液分离离心器、气液混合体及偏碱池，其特征在于该净化器由高温管、滤网、净化室及气体旋转体组成，高温管设在净化室的上部，滤网设在净化室的中部、高温管的下方，净化室的底部设有气体旋转体，烟气出口B设在净化室的顶部，净化室的侧面上方设有与净化室相通的烟气入口A，气液分离离心器装在净化器的下方，气液分离离心器的一端与净化器相连通，另一端通过管道与偏碱池相连通，气液混合体装在净化器的侧面，通过气液混合体将净化器与气液分离离心器相连通，液泵设在气液混合体与偏碱池之间，并通过管道分别与气液混合体及偏碱池相连通。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如附图所示，本实用新型脱硫除尘净化装置，包括由高温管1、滤网2、净化室3及气体旋转体4组成的净化器、气液分离离心器5、气液混合体6、液泵7及偏碱池8，高温管1设在净化室3的上部，滤网2采用不锈钢材料，设在净化室3的中部、高温管1的下方，净化室3的底部设有气体旋转体4，气液分离离心器5装在净化器的下方，气液分离离心器5采用百叶网将气液进行分离。气液分离离心器5的一端与净化器相连通，另一端通过管道与偏碱池8相连通，气液混合体6装在净化器的侧面，其两端分别与净化器3及气液分离离心器5相连通，液泵7设在气液混合体6与偏碱池8之间，并通过管道将气液混合体6与偏碱池8相连通。净化室3的顶部设有烟气出口B，净化室3的侧面上方设有与净化室3相通的烟气入口A。锅炉中的烟气由烟气入口A经气液混合体6向下转90，再转90，然后经气液分离离心器5向上再转90至烟气出口B排出，整个烟气导向形成一个D字型气体流动走向。

本实用新型根据气体流动力学、热力学原理，工作时，锅炉炉体的尾部烟气从本装置的烟气入口进入高温管1，经气液混合体6使烟气中的硫化物遇碱水溶液雾化物混合反应呈中性水气，并将烟气中的烟尘同时随气流方向带入气液分离离心器5，水蒸汽在引风机的抽力作用下向上进入净化器至烟气出口B形成D字型气体流动走向。水尘在气液分离离心器5离心力作用下靠自重落入偏碱池8。

水蒸汽进入净化室3，高速向上经气体旋转体4，而后使气体突然减速降压，使水分子形成紊乱状，并冷凝成水珠无规则的相互碰撞，经不锈钢滤网2阻挡，形成一定的水自重，靠自重落入气液分离离心器5进入偏碱池8。剩余微量湿汽向上经高温管1烘干后，排出净化器出口B，从而达到了脱硫除尘的目的。

本实用新型显而易见的优点是结构简单、操作方便、易于维修、耐腐蚀、脱硫除尘效果理想且可消除环境污染，更主要的是由于本装置设置气气体旋转体、滤网及高温烘干区，促使烟气经净化器出口后，无水汽对出口后的烟道、引风机、烟囱造成腐蚀，延长其使用寿命。烟囱出口无水滴排出，同时降低了排烟温度，减少了大气热效应。本装置实用性强，是一种适用于各种燃煤工业锅炉及窑炉使用的脱硫除尘净化装置。