[实用新型]V带双鼓成型机的线绳缠绕定位装置

说明书

本实用新型涉及一种在双鼓成型机上制造V带时用以保证线绳缠绕过程中有序排列和恒定间距定位的一种装置。

目前，在该技术领域中，专利文件(ZL96204269.2)，公开了一种线绳缠绕的定位方法，是通过在双鼓成型机的被动鼓上直接开半园弧槽来实现定位的，对于不同的线绳规格有不同的被动鼓(主动鼓不开槽)。在专利中，由于生产不同型号V带时采用不同线绳，所以必须更换被动鼓，因而使操作繁锁，被动鼓加工困难，直径大，成本高。频繁更换被动鼓不仅影响轴的配合精度，而且影响工效。此外，在该专利中由于主动鼓上没有定位槽，线绳在主动鼓上的间距是杂乱的。

本实用新型的目的是提供一种线绳缠绕定位装置。该装置只在主动鼓和被动鼓的线绳进入端的上方增加一小直径的定位槽轴，让线绳在进入两鼓前先通过定位槽定位，然后再进入主、被动鼓，保证了线绳的定位准确性。

本实用新型的目的这样实现的：参见图1。当浸胶线绳[1]在双鼓成型机上的主动鼓[2]和被动鼓[4]之间缠绕时，在紧靠主、被动鼓线绳进入端的位置上各安装一个高于两鼓切线的带定位槽的轴[3]和[5]，称定位槽轴，该轴可转动亦可不转动，在轴上开有同轴心的环行半圆弧槽[6]。浸胶线绳先通过该定位槽轴，再进入主动鼓和被动鼓。线绳在张力作用下紧压在定位槽中，线绳与鼓的切点距离很近，迫使线绳在鼓上的位置随定位槽而定。

定位槽的位置和间距可随线绳型号和工艺需要而定，槽间距可以全部相等，也可以是数槽为一组，一组中的槽间距相等，但组与组之间保留一个间隙，此间隙必须小于线绳的直径，并且凸起应为一个圆弧，如图3中的[8]，以保证线绳在槽中的稳定性。在线绳进入第一个槽的前端有一个斜面或圆弧面，如图2中的[7]，以保证线绳在张力作用下第一根线绳自动进入第一槽。当第二根线绳进入时，由于斜面的作用，推动第一根线绳进入第二个槽，依次移位下去直至排列至所需宽度为止。

由于主、被动鼓均采用定位槽轴的方法定位，保证了线绳在二鼓间的有序排列，由于定位槽轴尺寸小，加工容易，更换方便，定位效果好，不影响主、被动鼓的精度，所以提高了工效，减轻了劳动强度，方便了操作，从而为V带制造中的其它工序提供了有利条件。

本实用新型是通过下述方案实施的：

在制造V带的双鼓成型机上将一个如图2结构的定位槽轴[3]、[5](或轴套)安装在主、被动鼓线绳进入端的上方，其轴心应尽量靠近被动鼓和主动鼓，并使外径高于主、被动鼓的切线，如图1所示，使线绳[1]在进入被动鼓[4]和主动鼓[2]之前，先通过定位槽轴[3]和[5]定位，然后再进入被动鼓[4]和主动鼓[2]，从而保证了线绳[1]，在主、被动鼓间的有序排列。工作过程如下：先将浸胶线绳[1]按图1所示的箭头方向，在主、被动鼓间缠绕2～3圈，让线绳[1]进入定位槽轴[3]、[5]的前二个定位槽中，张紧线绳后并固定绳头。在张力作用下转动主动鼓，线绳便缠绕在两鼓之间，由于定位槽轴的作用，线绳在两鼓间的位置完全按工艺要求的间距一根根排列开来，直至所需的宽度为止。定位槽轴[3]和[5]的固定，可以做成空心套即轴套，套在与机体连接的固定轴上转动；也可为实心轴固定在机体的轴孔上转动(也可固定不转动)，具体情况随设备需要而定，但必须以更换方便为宜。

本实用新型采用了3个附图，其中：

图1为浸胶线绳走向及定位槽轴在主、被动鼓间的安装位置示意图

图2为定位槽轴的结构示意图

图3为定位槽的放大截面图

图中：

1--浸胶线绳；

2--主动鼓；

3--被动鼓定位槽轴；

4--被动鼓；

5--主动鼓定位槽轴；

6--环行半圆弧槽；

7--第一槽前的斜面或圆弧面；

8--二组等距线绳间的间隙凸起结构形状。