[实用新型]一种轻质条板机

说明书

本实用新型属于建筑制品成型机械，特别是涉及一种轻质条板成型机械，主要用于预制GRC、石膏及其它轻质材料构成的建筑用轻质隔墙板和保温板。

轻质隔墙板和保温板的预制成型有平模和立模两种生产方式，既有用手工生产的，也有采用机器生产的，机器生产较手工生产效率有较大提高。如专利号93245846，名称《轻质隔墙板挤压机》的实用新型专利公开的平模式轻质隔墙板挤压机，它是采用可以行走的机架，利用抹光板和机架构成成型腔，由料斗下料，连续行走进行制板，该专利较手工平模制板生产效率大为提高，但其一次只能制一块板，生产效率仍有待提高。ZL98242136.2号实用新型专利公开了一种立模式轻质墙板成型机，它包括多块竖直排放的隔板和隔板间的底模，隔板和底模均通过轴套式下座与传动轴相结合，轴套式下座通过拖动链板相互联结在一起，传动轴由光杠和丝杠两段组成，位于丝杠段的侧隔板通过轴套式下座和传动丝母与传动轴相结合，其余隔板和底模通过轴套式下座以滑动配合关系与传动轴结合在一起。该专利较ZL93245846号实用新型专利的生产效率有所提高，但其结构复杂，合模采用丝杠丝母推动方式，开模采用拖动链板拖拉方式，这种开合模方法长时间后易造成机件磨损，影响制板作业效率。另外，其底模与模腔为端面连接，底模与上端面两边模腔易存在间隙，造成漏浆现象的发生。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，开合模快速灵活、生产效率高的轻质条板机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轻质条板机，包括机座、多块竖直安装的模板和装置在相邻两模板间的底模、芯管以及前后堵板，它还包括装在机座左右两侧的支承轴，模板和底模下面固装有支承座，支承座套装在支承轴上并可沿支撑轴滑动，在机座与边模板支承座间装有顶紧机构，相邻支承座间装有顶开机构。

所述的支承座由上支承座和下支承座组成，上下支承座销接，下支承座可滑动地套装在支承轴上，下支承座两侧设有耳板，两耳板的孔中插装有导杆，支承座间均设有套装在导杆上的压簧作顶开机构。

所述的顶紧机构由压力杆、左右螺杆、螺母组成，四只压力杆构成四臂结构，其中两只压力杆一端分别铰接在机座上，另一端分别铰接在两只螺母上，另两只压力杆一端分别铰接在上述两只螺母上，另一端分别铰接在边模板支承座上，两只螺母分别旋拧在左右螺杆上。

后堵板均装在一活动支架上，活动支架两侧装有由铰链板和锁紧螺杆组成的锁紧机构。

底模两侧上部位于模腔中。

本实用新型采用顶紧机构和顶开机构作为合模和开模部件，不需支承轴作传动部件，整机结构简单，开合模动作快速灵活，动作协调性好，并且不易造成机件的磨损，生产效率进一步提高。

以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型：

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图3的A-A剖面图。

实施例：轻质条板机的机座1上左右两侧装有支承轴18，多块竖直安装的模板间装有底模8，底模块两侧面上部位于膜腔中，可有效防止漏浆现象。模板和底模下面均固装有支承座，支承座由上支承座13和下支承座15组成，上下支承座用销轴14连接，下支承座15可滑动地套装在支承轴18上。下支承座15两侧设有耳板20，耳板20的孔中插装有导杆17，相邻的下支承座15间均有套装在导杆17上的压簧19作为顶开部件。在机座1边和模板4之间设装有顶紧机构，顶紧机构由四只压力杆16构成四臂结构，其中两只压力杆一端分别铰接在机座上，另一端分别铰接在两只螺母10上，另两只压力杆一端分别铰接在上述两只螺母上，另一端分别铰接在边模板上支承座上，两只螺母分别旋拧在左右螺杆9上。条板机还设有前后堵板，若干芯管2穿过前堵板3，后堵板5均装在活动支架6上，活动支架6两侧装有由铰链板11和锁紧螺杆12组成的锁紧机构。

其工作原理为：旋转左右螺杆9，使压力杆16作闭合运动，从而推挤上支承座13并带动边模板4向底模8方向运动，通过推挤底模8挤压中模板7，依次动作实现合模；旋转左右螺杆9，使压力杆16作打开运动，使上承座13带动边模板4，消除挤压作用力，这样压簧19推动下支座15使边模板4与底模8之间产生间隙，实现预制构件自动脱模并依次实现开模。

实施例的四连杆顶紧机构和压簧顶开机构具有开合模动作迅速灵活，动作协调、同步性好的优点。除此之外，顶紧机构还可采用气动或液压机构。