[实用新型]多段流动层净化塔及酒类、发酵类饮料净化装置

说明书

本实用新型涉及净化塔，特别是一种应用在酒类及发酵类饮料(注：啤酒工业应用于糖化阶段，其他均为发酵后或是蒸馏后原酒液)净化工艺中的净化塔及净化装置。

净化塔是酒类及发酵类饮料生产中的重要设备。现有技术中，特别是在生产低度白酒中，通常采用的净化塔为固定层式、移动层式及膨胀层式。其中，固定层式要有几个塔，设备要有取出废料及充填新料的作业，运转中不易实行自动化作业，而且废料要整塔更新，降低了吸附介质的利用率；膨胀层式塔除了净化介质处于膨胀状态通液外，运转方式与固定层塔基本相同；移动层相当于把固定层式两塔叠为一塔，以向上流的方式通酒液，废介质从塔底卸出，新净化介质由塔顶部进入，该塔虽可自动运转，但还存在介质在堵塞时不能逆洗、将还有作用能力的净化介质作为废料排出、以及净化酒的在质量上最前段与后段(接近净化介质失效段)酒液理化指标波动大等问题。

在啤酒、黄酒、果酒(葡萄酒、草莓酒、石榴酒等)、日本清酒、威士忌金酒、劳姆酒等低酒精饮料及保健药酒和发酵类饮料生产中，必须解决发酵原液中存在的如下问题：

异杂味(如霉变味、酵母自溶味、腻厚味、氧化味或老化味、不成熟味、日光臭味、涂料味、铁腥味、醛类、杂醇油、酮类过量带入异杂味)；

混浊沉淀(金属离子、络合物、草酸盐混浊、碳水化合物混浊、蛋白质一单宁(多酚)胶体混浊、白酒中油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯等)；

色度，由于多酚类、其他呈色物质的氧化、分解、与金属离子络合颜色加深变暗等引起的褐变；

二价以上金属离子含量过高引起的生物、非生物稳定性差；

啤酒麦芽脂油成分及发酵过程中产生的酯类成分过多溶入发酵液引起的泡沫稳定性差。

现有技术中，解决上述问题的办法是：

1、在麦芽制造方面：啤麦的品种选择，麦芽的质量控制；

2、糖化方面：主要为节能加大糖化罐容积，提高糖化效率。

3、发酵方面：发酵罐增大，主要为节能减少批量发酵批次，统一批次质量一致性。

4、过滤和冷冻强制过滤；

5、无氧包装，充氮包装装备大型化：为提高成品的稳定性。

上述方法，并没有从根本上净化去除发酵液中的有害成分。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种多段流动层净化塔，可连续运转、连续出废料、净化效率高、单耗低、被净化物质量稳定。

本实用新型的目的还在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种酒类、发酵类饮料净化装置，以提高酒类和发酵类饮料成品稳定性，有效地、积极地净化去除发酵液中的有害成份，提高产品质量和生产效率。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型多段流动层净化塔的结构特点是：

a、在其塔体内，沿轴向由多块塔板构成各段相对独立的吸附层，各塔板上间隔设置有单向阀和滤帽式布液嘴，相邻两塔板之间的单向阀位置交错；

b、净化介质入口位于塔体顶部，净化介质通道是各塔板上的单向阀，净化介质自上而下移送，直至塔体底部介质出口；

c、被净化原液入口位于塔体底部，原液通道是各塔板上的滤帽式布液嘴，原液自下而上依次与各段吸附层接触，直至塔体顶部出口。

本实用新型的目的还通过如下技术方案实现：

本实用新型酒类、发酵类饮料净化装置的结构特点是：

a、采用上述多段流动层净化塔；

b、在被净化原液的输入管道中，由注射喷雾器接入臭氧气体。喷入的臭氧与被净化原源混溶并强制氧化不饱和化合物及其他有害成分。

本实用新型的目的还通过如下技术方案实现：

在多段流动层净化塔采用多孔质吸附介质，所述多孔质吸附介质由活性炭分子筛、硅藻土、大孔径吸附树脂，以及B型硅胶配比构成。

本实用新型多段流动层净化塔具有如下优点：

1、由于原液中悬浊物不堵塞各段介质层，净化介质不断地向下流动，所以能采用较大净化吸附速度的小颗粒净化介质层装置，装置小型化成为可能。

2、只有少量新净化介质的补给和废介质卸出，净化介质的利用率高、单耗底、塔体小、压力损失小、成本低。

3、由于塔体介质更换只是少量进行，所以吸附量不象整塔更换介质吸附强度有大的起浮，所以前后净化液理化指标波动不大，有利于酒体质量的稳定。