[实用新型]步进继电器

说明书

本实用新型涉及一种小继电器，特别是与灯箱广告牌，自控路灯配套，能使被控制的各线路灯光，能依次、交替、循环工作使用的步进继电器。

现常用的小型时间继电器，因其触点负载不够大、绝缘强度不够高，若在较长时间内连续工作会影响其的使用寿命，因此还不适合在灯箱广告牌、自控路灯的控制线路中使用。

本实用新型的目的在于提供一种步进继电器，其触点负载大、接触电阻小、而体积小、重量轻、绝缘强度高，能连续工作而工作可靠。

本实用新型是这样实现的：步进继电器由带有弹簧、动触点、动引线脚的动接触片和带有静触点、静引线脚的静接触片，带线圈引线脚的线圈固定在线圈架上并与底座连接，衔铁安装在线圈架内，及与衔铁连接的触点开闭装置组成，而所述的触点开闭装置由带弹簧的棘爪一端与衔铁连接，棘爪另端与固定在线圈架上的棘轮配合所构成。

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.图1的俯视图；

图3.图2的A-A视图；

图4.图2的B-B视图；

图5.图1的左视图；

图6.棘爪零件图；

图7.棘轮零件图；

图8.图7的右视图；

图9.图7的后视图；

图10.动接触片零件图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

底座(2)的截面为L形，底面上有引线脚孔和矩形通风孔。

动接触片(1)的中间部分截面为形，上有通孔和动触点，并在一端通过导线焊接连接动引线脚(8)。

棘轮(11)为中间有通孔，一端为有两对称倒角面的长方形，一端为有对称4直角齿的方形，方形外端面上还有均布的4个弓形的凸出台，中间形成4凹槽(19)。

棘爪(14)一侧面顶角处有一与棘轮(11)上直角齿配合的凸爪，后端斜面中有一带固定柱(16)的缺口。

线圈架(4)上有圆形连接柱(9)、连接孔、凹槽及横向矩形孔、U形孔、线圈框等。

先在线圈架(4)上的线圈框处绕好漆包线构成线圈(6)，两线端连接线圈引线脚(7)，再分别在连接柱(9)、凹槽处放入带弹簧(17)、动触点、动引线脚(8)的动接触片(1)、棘轮(11)，带静触点、静引线脚的静接触片(5)。棘爪(14)上的固定柱(16)处连接弹簧(12)的一端，弹簧(12)放入衔铁(13)内孔中，最后将带衔铁(13)的棘爪(14)放入线圈架(4)上的U形孔内，弹簧(12)的另端通过固定销(18)固定在线圈架(4)上，横向矩形孔的一端用塑料多用胶固定档块(15)，限制棘爪(14)的最大行距。压簧(3)的一端固定在线圈架(4)的上侧表面上，另端插在棘轮(11)凸出台间的凹槽(19)中，定位块(10)分别固定在棘轮(11)后面的连接柱(9)及连接孔上，限制棘轮(11)的轴向窜动，最后再分别将线圈引线脚(7)、动引线脚(8)、静引线脚插入底座(2)上的引线脚孔中，并用热熔胶固牢。再用自攻螺钉通过底座(2)上的连接孔与底座(2)固定成一整体，步进继电器装配成。

使用时，将脉冲电源线接到线圈引线脚(7)上，而控制线路的两端接到动引线脚(8)和静引线脚上。

当50赫兹的或60赫兹的脉冲讯号通入线圈(6)，产生吸力就驱动衔铁(13)向右移动，带动棘爪(14)，推动棘轮(11)转动90°，此时压簧(3)嵌入棘轮(11)的凹槽(19)内，起到定位作用，如图1、图2所示，这时棘轮(11)的长方形狭面就将带动触点的动接触片(1)被顶起，使触点由常闭位置转换到常开位置，棘爪(14)在弹簧(12)作用下退回到原来位置。线圈(6)再次接收到脉冲讯号，则棘爪(14)又向右移动，推动棘轮(11)再向前转动90°，此时棘轮(11)转到长方形的宽面位置，动接触片(1)就不能被顶起，靠弹力作用下落，使触点从常开位置又转换成常闭位置，依次不断循环，用机械结构使其作步进交替动作，从而使所控制的线路能自动交换工作。

本实用新型与现有技术相比：因采用L形截面的底座，引线脚都固定在底座上，使用安全、可靠、方便。线圈引线脚分布在线圈框的两端，加大了绝缘距离，提高了耐压强度。动接触片制作成弯折形，降低了继电器的总体高度，并加大线圈容量，因由机械结构控制触点的开闭，其触点负载可大，因此在不增加体积的情况下，使触点负载达到30安/250伏(交流)、30伏(直流)，这是同体积的时间继电器达不到的，耐压强度为1000伏(交流)，而接触电阻小，只有20毫欧，线圈额定电压110伏(直流)。