[实用新型]多行自走式玉米联合收获机

说明书

本实用新型属于玉米收获机械的改进，特别是多行自走式玉米联合收获机。

为了解放劳动力，实现玉米收获机械化，国内很多厂家都在研制玉米收获机，如有厂家生产牵引式玉米联合收获机，它由拖拉机作为动力，牵引其完成收获作业。可以一次完成摘穗、剥皮、果穗收集、秸秆粉碎。由于是拖拉机侧置牵引玉米联合收获机，因此无法满足易地收割快速移动的要求，而且作业时，首次下地需人工开道，并且只能转圈收割，机动性差，机器结构不紧凑。

也有一些国营农场进口少量的国外玉米收获机，它自带动力，由工作与行走机构两部分组成，可一次完成摘穗、果穗收集、秸秆还田。但是国外玉米收获机机体庞大，重量大，不便于易地收割，快速转移，整机结构复杂，造价高。

本实用新型的目的在于提供一种多行自走式玉米联合收获机，可以一次完成摘穗、剥皮、果穗收集和秸秆粉碎，而且自带动力，机动性好，机器结构紧凑，重量轻，作业时可以自行开道，造价较低。

本实用新的目的是这样实现的：一种多行自走式玉米联合收获机，包括摘穗台、升运器、发动机、剥皮装置、秸秆粉碎装置和驾驶室操纵系统，摘穗台位于整机前方，摘穗台与整机呈T形横向对称布置，刮板升运器的进口连接着摘穗台后部输送搅龙的出料口，刮板升运器的出口连接着果穗剥皮装置，果穗剥皮装置与整机呈纵向布置，刮板升运器与整机呈纵向布置，并位于整机的中心线，发动机位于整机的中部，与整机呈横向布置，在果穗剥皮装置后部的出口处设置着液压控制翻转的果穗箱，在整机机架的下部安装着秸秆粉碎装置。

由于本实用新型自带动力，机器的设计结构紧凑，布局合理，外形尺寸小，机动性能好，自重较轻，造价低，摘穗台设置位于整机前方，作业时，可自行开道。其功能全，可一次完成摘穗、剥皮、果穗收集和秸秆粉碎工作。

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为本实用新型俯视结构示意图

图3为果穗箱侧面倾翻示意图

图4为拉茎辊摘穗板组合式摘穗台局部结构俯视示意图

图5为图4的A-A剖视示意图

图6为摘穗辊式摘穗台局部结构示意图

图7为图6的B-B剖视示意图

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，一种多行自走式玉米联合收获机，包括摘穗台、升运器、发动机、剥皮装置、秸秆粉碎装置和驾驶室操纵系统，摘穗台1位于整机前方，摘穗台1可以是拉茎辊摘穗板组合式，也可以是摘穗辊式；如图4、图5所示，拉茎辊摘穗板组合式摘穗台的结构为在摘穗板12的下方设置着一对相互平行或是一定角度头部带有导锥的拉茎辊10，在拉茎辊10圆周柱面上均布着与轴线平行的条形辊齿11，两只拉茎辊10的条形辊齿11相互配合；如图6、图7所示，摘穗辊式摘穗台的结构为一对相互平行且头部带有导锥的摘穗辊13，其圆周柱面上设置有连续的螺旋筋齿条14，如图1、图2所示，摘穗台1与整机呈T形横向对称布置，摘穗台1的行数可以是3-6行，刮板升运器3的进口连接着摘穗台1后部输送搅龙8的出料口，刮板升运器3的出口连接着果穗剥皮装置5，刮板升运器3与整机呈纵向布置，并位于整机的中心部位，向后上方倾斜，纵向输送物料，发动机4位于整机中部，与整机呈横向布置，果穗剥皮装置5位于刮板升运器后下方，与整机呈纵向布置，在果穗剥皮装置5后部的出口处设置着液压控制翻转的果穗箱7，果穗箱7可以设置为侧面倾翻式，也可以设置为后倾翻式，如图3所示，果穗箱7的侧部铰接在翻转支架9上，固定在支架上的液压缸15的推杆端部铰接在果穗箱7上，液压缸15工作即可将果穗箱7侧面倾翻卸料，在整机的后下部安装着秸秆粉碎装置6，秸秆粉碎装置6可以是可以是L形甩刀式，也可以是锤爪式，驾驶台操纵系统2位于刮板升运器3中部上方。本实用新型工作时，由摘穗台1完成摘穗功能，摘下的果穗由摘穗台1后部的输送搅龙8从两边向中间集中，然后送至刮板升运器3，通过刮板升运器3将果穗送至剥皮装置5，由剥皮装置5完成果穗剥除苞叶功能，然后将剥完皮的光果穗送至果穗箱7，果穗箱7完成收集果穗，装满后果穗箱7经液压控制倾翻卸料，倒入运输车辆内。秸秆粉碎装置6随后完成收获后的秸秆粉碎还田工作。