[发明专利]玻璃嵌板

说明书

本发明涉及一种玻璃嵌板，对一对玻璃板间的空隙部进行减压，抑制内部气体的对流，追求降低传热率，提高绝热性。

具体来说，涉及一种玻璃嵌板，在一对玻璃板间夹着长条状的间隔物或使多个构件互相隔开并用线材连接了的间隔物等各种间隔物，密封两块玻璃板的整圈外边缘并使两块玻璃板间的空隙部保持减压状态。

为了提高绝热效果和隔音效果，上述玻璃嵌板使玻璃板间的空隙部保持减压状态。因此，玻璃板被大气压压在间隔物上。当此压紧力大时，在间隔物与玻璃板之间的接触部处的玻璃板上产生应力集中，会有产生被称为赫兹裂缝或圆锥裂缝、挤压裂缝的局部裂缝的可能性。假设产生该局部裂缝，则空隙部的减压状态被破坏，玻璃嵌板的绝热效果降低了。还有，如果产生局部裂缝，则玻璃板的表面强度降低，可能会产生因风压、振动等外力导致玻璃板破损的情况。

以往，为了缓和朝向玻璃板的应力集中，把作为上述间隔物的多根柱状物按规定的间隔分散配置在玻璃板面上。但是，该分散配置操作以及为了保持配置后的位置非常费工夫。

于是，例如公开号码为CN1094475A的中华人民共和国专利可以用于使间隔物的配置工作减轻。这样的东西如图68所示，是把以具有矩形状截面的带状构件所形成的长条状间隔物S夹在2块板的第1玻璃板1A和第2玻璃板1B之间。

但是，此间隔物S以带状的侧面与两边的玻璃板1A、1B碰接，相互接触面变大。因此，在间隔物S和玻璃板之间容易发生热传导，玻璃嵌板的绝热效果变差。

还有，由于隔开间隔物S的两边的各空隙部V1的气流阻力变大，因此，该技术的缺点是不能很好地对第1玻璃板1A和第2玻璃板1B之间进行减压。

还有，在减小这一对玻璃板1A、1B之间的间隔尺寸的情况下，必须减小上述间隔物S的截面。但是，在此情况下，间隔物S变得容易扭曲。如图69所示，当间隔物S扭曲使得间隔物S的棱角部分与两玻璃板1A、1B点接触时，该棱角部分会使应力集中产生在玻璃板1A、1B上。但是，要不扭曲地配置细小的间隔物S非常费事，这使提高玻璃嵌板的生产率受到限制。

另一方面，图中虽然省略，但例如特开平6-200676号公报的玻璃嵌板被建议用于提高绝热效果并减小空隙部V1的气流阻力。

这里使用通过线材断续连接多个球体的间隔物。也就是说，通过使用与玻璃板之间接触面积小的球体减小两者之间的接触热阻，通过用线材连结使间隔物的配置变得容易。

但是，球体的表面与玻璃板之间基本上为点接触，因此，在玻璃板的表面依然容易产生局部裂缝。为了解决此缺点，可以考虑提高球体的配置密度，使作用于玻璃板的压紧反作用力分散。但是，在此情况下，玻璃嵌板的透视性变差。

本发明的目的就是为了解决上述以往的问题，提供制作容易、用间隔物抑制朝向玻璃板的应力集中且具有优良的绝热效果和透视性的玻璃嵌板。

本发明的玻璃嵌板使间隔物夹在一对第1玻璃板和第2玻璃板之间并在遍及两玻璃板的整个外围设置密封部。由第1玻璃板和第2玻璃板所夹成的空隙部在减压状态下密闭。

本发明的玻璃嵌板通过在上述间隔物的形状上下工夫使制作变得容易并用间隔物抑制朝向玻璃板的应力集中且具有优良的绝热效果和透视性。

如图3-图5所示，与本发明的第1发明相关的玻璃嵌板，其特征在于用带有无棱角的截面形状的线材构成上述间隔物并沿着两边的玻璃板的板面上配置。

象本构成这样，通过使间隔物的截面形状无棱角，即便在上述间隔物被扭曲的状态下被配置也不会有相对于第1玻璃板及第2玻璃板的尖角碰接。因此，来自间隔物的作用于第1玻璃板及第2玻璃板的尖角碰撞。因此，来自间隔物的作用于第1玻璃板及第2玻璃板的支撑反作用力被分散，相对于玻璃板局部的应力集中被缓和。其结果是可以防止第1玻璃板及第2玻璃板的强度的降低并可以得到不易发生局部裂缝和破损的玻璃嵌板。

还有，如上所述，由于可以允许上述间隔物的扭曲，这样可以使间隔物配置工序的效率提高。

如果是这样的本构成就能够以降低成本提供不易损坏且具有优良的绝热效果和透视性等的玻璃嵌板。

如图3所示，与本发明的第2发明相关的玻璃嵌板可以把上述线材的横截面形成为圆形或大致圆形。

如果是本构成，不仅可以收到上述第1发明所起的作用效果，即便在上述间隔物被扭曲的状态下被配置在第1玻璃板和第2玻璃板之间，由于截面的直径大小为间隔物的高度，因此，第1玻璃板和第2玻璃板之间的间隔大致保持一定。