[发明专利]用分条整经机进行整经的方法和装置

说明书

本发明涉及一种采用分条整经机来进行整经的方法，经纱以带状卷绕在一整经机大滚筒上，其中一个导纱筘的支架与整经机大滚筒相应于卷绕厚度的增大和预定的整经数据而互相平行地作相对的移动。在这里第一经纱带在测量过程中由一辊筒在接触压力下进行扫描，并把扫描到的与整经机大滚筒的转数有关的调节范围记录下来，并在测量过程中对辊筒的压力用连续的测量技术进行监测，特别是当监测的结果与预定的给定值出现偏差时，对支架的移动进行校正，参照专利(专利申请号19646 087.5-26)。

整经过程在于把经纱以带状进行卷绕，卷绕是通过整经机大滚筒的旋转来实现的。通过特殊形状的整经机大滚筒、也就是锥形大滚筒，第一经纱带以及其后所有支撑在其上的经纱带保持一平行四边形的截面。整经机大滚筒的转速和进给是由经纱品种特定的数据，例如单纱的直径或数目和类别所决定的，不同的卷绕速度和纱线张力或辊筒的压紧力是构成不同卷装结构的条件。这表明对于下一个经纱带的弱卷绕或强卷绕的不同强度的支撑作用。

本发明的任务在于保证进行即时的检测，和消除可对卷装结构产生影响的不均匀性。

此任务是这样来解决的：即在测量过程和/或在继续卷绕或仿制期间对辊筒作用在卷装上的压力以连续的测量技术进行监测，并当监测结果与一预定的给定值出现偏差时能立即实行支架进给的校正。

本方法基本上是这样来实施的：即有一辊筒在已卷绕的经纱带上进行调节，并被支撑在两个压力传感器上，传感器的测量值能由控制装置进行评定。压力传感器不仅能检测高压，而且也能检测低压。当所测量的压力与平均值或给定值的偏差过大时，能对整经数据予以校正。较大的从而难以校正的不均匀性或压力波动发生在由于经纱片在整经开始之前把结头挂在整经机大滚筒的结头压板上而导致经纱带受压缩的情况下。于是在结头上的卷绕会导致在卷装结构上的强烈不均匀，如果在整经机大滚筒上的悬挂位置下沉的话。这将导致测量误差或经纱带的纱线在借助辊筒来扫描时受到损伤。此外，测量的压力变动也许相当大，以致它在测量间隔之外位于预定的平均值的左右，因此会引起控制上的问题。因此有必要使压力峰值消失。于是上述发明的任务在于改进前面所述的方法，使在经纱带挂上以后的第一个旋转过程中辊筒的压力负载不出现不均匀性，从而避免可能发生的辊筒或纱线的损伤。

上述任务是这样来解决的，即在第一经纱带开始整经时把辊筒设置在与整经机大滚筒有一预定的距离处，并随着卷绕厚度的增大自动开始测量过程，并使辊筒立即投入旋转状态。

通过这种方法可使整经的纱带在整经过程中先经过一个延迟过程后再与测量辊筒相接触。只有当经纱带的厚度与预定的距离相应时，经纱带才由辊动进行扫描。该距离是这样来确定的，即以当结头的悬挂和其他在整经开始时所出现的因素而造成的主要不均匀性不再对测量结果产生影响时的情况作为依据。开始时的不匀性和可能发生的压力波动通过所述的方法能保持不受影响。现有的测量装置可无需对压力峰值进行校正而加以应用，并无需重新编程。

从DE-OS 37 02 293已知有一种采用整经机大滚筒来进行整经的方法，其中通过一预定的整经滑座进给来进行卷绕，并对所绕制的基本卷绕借助一扫描机构进行扫描。根据扫描的结果来建立一改正的整经滑座进给。这种方法可用来排除硬的整经机大滚筒衬底以及在整经开始时有关因素对测量过程的影响。为了用扫描机构来对卷装圆周进行扫描起见，必须使整经机大滚筒停止。这样的停止、扫描和进给改进意味着使测量或整经过程增加了很多困难。此外还存在一种危险，即通过整经机大滚筒的停止和后随的重新运行会产生有级的卷装。

按照本发明的整经方法能这样来实施，即支架在测量过程开始之前仅以按经纱数据调整好的支架进给平行于整经机大滚筒移动。经纱数据例如是指纱线的粗细和密度。对此调整好的支架进给与平行于整经机大滚筒所产生的支架运动相结合的作用可使它卷绕成在测量过程开始之前已经由辊筒按整经机大滚筒的圆锥角调整好的具有平行四边形截面的卷带。

整经方法可这样来实施，即通过一由辊筒的转动所导出的测量脉冲来自动地实现测量过程的起动。由此可保证只有当辊筒转动时，测量过程才能开始。这样可以保证卷装绕到一个与预定的距离相对应的厚度。通过测量脉冲的导出可使控制装置触发而测量过程自动开始，从而不需使整经过程中断。这样便不会由于中断而造成时间上的损失，并可避免产生有级的卷装的危险。