[发明专利]树脂成型物的安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用小螺钉将由射出成型制成的树脂成型物如磁带录像机等的前面板固定在机器底板等的安装件上的树脂成型物的安装装置，尤其是一种具有减轻并除去在上述小螺钉紧固时前面板侧因小螺钉紧固而龟裂的具体结构的树脂成型物的安装装置。

背景技术

以往，作为用小螺钉将前面板等的树脂成型物固定在机器底板上的安装结构通常采用图3所示的结构。在图3中，1为由射出成型制成的前面板，并在其里面侧突出状在靠近其前端处一体形成有具有小螺钉孔2的板状安装肋3。

安装时，将小螺钉5经垫圈4插入上述小螺钉孔2中，并使该小螺钉5的前端与形成于作为安装件的机器底板6中的上述小螺钉孔2螺合，其后通过将上述小螺钉5紧固而将上述安装肋3固定在上述机器底板6上，并将上述前面板1固定在上述机器底板6上。

发明概况

本发明系在通过将从由射出成型制成的树脂成型物突出状一体形成的安装肋插入形成于该安装肋中的小螺钉孔而前端与安装件螺合的小螺钉加以紧固、将上述安装肋固定在上述安装件上、并将上述树脂成型物在上述安装件上进行固定的树脂成型物安装装置中，其特点是，通过与上述安装肋一体形成在射出成型时沿位于上述安装件中发生的焊接线方向伸展、且通过上述小螺钉孔、宽度比上述小螺钉的头部直径窄的凸条，并对插入形成于该凸条中的上述小螺钉孔的小螺钉加以紧固，将上述树脂成型物固定在上述安装件上。

采用上述结构，由于不必增大安装肋的长度，而且不必增加整个安装肋的厚度，能进一步减少空间的增加或树脂材料使用量的增加，并能防止上述焊接线中的龟裂。

附图简单说明

图1为表示本发明一实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的分解立体图，

图2为本发明一实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分放大剖面图，

图3为表示以往的树脂成型物的安装装置的主要部分的分解立体图，

图4为以往的树脂成型物的安装装置的主要部分放大立体图，

图5为表示本发明其他实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的立体图，

图6(a)为表示本发明其他实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的立体图，

图6(b)为表示本发明其他实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的立体图，

图7为表示本发明其他实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的立体图。

实施本发明的最佳形态

现参照图1说明本发明技术方案1的实施形态。图1为表示本发明一实施形态的树脂成型物的安装装置的主要部分的分解立体图，其中对与图3的以往结构相似的功能零件采用同一标号。

本发明实施形态中的树脂成型物的安装装置与图3的以往结构的差异在于，通过与上述安装肋3一体形成在射出成型时沿板状安装肋3中发生的焊接线7的方向通过上述小螺钉孔2并伸展、宽度比包含垫圈4的小螺钉5的头部直径窄的凸条8，并对通过上述垫圈4插入形成于该凸条8中的上述小螺钉孔2的上述小螺钉5加以紧固，将上述树脂成型物固定在上述安装件上。

采用这种结构，由于沿最容易产生龟裂的上述焊接线7部分地形成厚度增加的凸条8，能以少的树脂材料使用量有效地阻止龟裂的发生，另外，由于使上述凸条8的宽度构成为比包含上述垫圈4的上述小螺钉5的头部的直径小，如图3所示，在安装上述小螺钉5时，上述垫圈4的边缘部不抵靠在上述凸条8上，故能使焊接线7引起的开裂方向的分力减轻或除去，从而阻止龟裂的发生。

另外，虽然上述凸条8为沿上述安装肋3延伸的板状，但如图6(a)、图6(b)所示那样通过其直径比小螺钉5的头部直径小的大致圆筒状或上部直径小的圆锥台状也能得到同样的效果，还能防止树脂材料的增加。如图7所示，通过其外周的直径比小螺钉5的头部直径小的环状凸起8，能在环状凸起8中吸收并减轻或除去引起焊接线开裂的力，从而阻止龟裂的发生，还能防止树脂材料的增加。

另外，在以上的实施形态中，虽然示出的是使用垫圈4的例子，但使用带有垫圈的小螺钉也可，另外，即使不使用垫圈，效果也未必两样。

工业上利用的可能性

采用上述本发明，由于沿最容易产生龟裂的上述焊接线部分地形成厚度增加的凸条，能以少的树脂材料使用量有效地阻止龟裂的发生，另外，由于凸条的宽度构成为比包含垫圈的上述小螺钉的头部的直径小，在安装小螺钉时，上述小螺钉的头部不抵靠在上述凸条上，故能使上述焊接线引起的开裂方向的分力减轻或除去，从而阻止龟裂的发生。