[发明专利]带有有双悬臂弹性端部的导线框架的放电灯

说明书

本发明涉及具有光源、玻璃心柱、埋入玻璃心柱中的一对引线、围绕光源的玻璃外壳、和导线框架部件的放电灯，其中导线框架部件的第一端部相对于心柱固定，其轴向部分平行于该灯的轴延伸，其第二端部弹性地配合在玻璃外壳的封闭端中。

已有的高强度放电灯通常采用金属框架部件，该金属框架部件在玻璃外壳中同心地支撑电弧管并为电弧管的电极之一提供电流。第一端部连接到引线上，远处的第二端部具有用于使框架和电弧管组件在玻璃外壳中定位和稳定化的装置，如焊接簧片。在该组件插入玻璃外壳内时，簧片弯曲以适应玻璃外壳的封闭端的内径。簧片的弹性使组件位于中心并保持其位置。

现有技术的框架由于需要在第二端部焊接金属簧片而使制造复杂。由于玻璃外壳和簧片的尺寸变化，组件插入外壳中是很困难的，并且会损坏簧片或玻璃。在采用用于电灯外壳的无铅玻璃时这个问题更加严重。无铅玻璃的光滑性比铅玻璃差，因此插入时有更大阻力。

根据本发明，第二端部包括：从所述轴向部分横向延伸的横向部分，从所述横向部分向所述心柱横向延伸的第一悬臂，和借助弯曲部与所述第一悬臂弯曲连接的第二悬臂，第二悬臂远离心柱延伸，所述第一和第二悬臂弹性地装载所述导线框架部件的所述第二端部使之靠着所述内表面。

导线框架由此在外壳中定位灯部件。弯曲部最好约为180度。该整体的双悬臂构形解决了几个问题。第一，消除了灯安装结构的焊接。这降低了制造成本并且因为没有焊接问题而提供更坚固的组件。第二，减少了与外壳内表面接触的金属量。这减小了将组件插入外壳内所需的力量并且还减少了内表面擦伤。

根据最好用于金属卤化物放电灯的实施例，第二悬臂比第一悬臂更靠近中心轴，并且这些悬臂互相远离位移以弹性地装载导线框架的第二端部使之靠着内表面。横向部分沿着直径延伸，并且弯曲部从由直径和中心轴形成的平面倾斜地延伸。形成在与弯曲部相反的第二悬臂上的钩形端部压靠在与轴向部分沿直径方向相反的外壳的内表面上。

根据最好用于细长高压钠放电灯的实施例，第一悬臂比第二悬臂更靠近轴，并且第一和第二悬臂互相相向位移以弹性地装载导线框架的第二端部使之靠着内表面。第二悬臂直接靠在与轴向部分沿着直径方向相反的内表面上，横向部分从轴向部分和第一悬臂之间的直径位移。第二横向部分从第二悬臂径向向内延伸并设有焊接到端部的末端，该末端依次焊接到用于光源中的上电极的引线上。

图1是根据本发明的金属卤化物灯的正视图；

图1A是沿着图1的线A-A截取的剖视图；

图2A和2B是图1所示灯中的导线框架部件的正视图；

图2C是图1中所示灯的导线框架部件的平面图；

图3是根据本发明的高压钠灯的正视图；

图3A是图3所示灯的导线框架部件的平面图。

参见图1，根据本发明的金属卤化物灯具有带有中心触点12的螺旋灯头10、玻璃心柱14和被埋入心柱中并分别连接到灯头10和触点12的引线16、18。密封到心柱14上的玻璃外壳20具有一般的椭圆形状和基本上为圆柱形内表面的封闭端22。该灯可以是由Philips Lighting公司制造的1000和1500watt尺寸的MH型灯。

该灯具有电弧管24，电弧管24的第一压紧部分26将第一引线密封到第一电极28上，其第二压紧部分32将第二引线密封到第二电极34。第一导线框架部件40载有围绕第一压紧部分26固定的第一支撑带30，第二导线框架部件68载有围绕第二压紧部分32固定的第二支撑带36的一端，而第一部件40装载其另一端。第一和第二电极28、34沿着玻璃外壳20的中心轴对准，并与内表面同心。

还参见图2A-2C，第一导线框架部件40形成有焊接到第一引线16的第一端部42、弹性地配合到灯外壳20的封闭端22中的第二端部54、和基本上平行灯的中心轴的中间轴向部分44。在框架部件40最终将电流输送给第一电极28时，启动器46开始使在第二电极34产生辉光放电，双金属带打开使电流分流到第一电极。启动器在US5079480中有介绍。

轴向部分44设有下偏离部分48和靠在封闭端22内表面上的上偏离部分52。框架部件40在偏离部分48和52之间设有石英套管50，由此使轴向部分44与支撑带36绝缘。套管50还用于防止钠通过电弧管的壁迁移。带30直接形成在轴向部分44的周围，并在套管50上面。元件31(图1A)是氧吸气剂，如ZrAl。