[发明专利]用于制造水泥的窑设备和方法

权利要求书

1．一种用于制造水泥的窑设备，其包括：大窑(1)、冷却器(4)、焙烧炉(2)，在焙烧炉(2)的后面设有旋风分离器(9)，在燃烧室(3)的上部设有中央燃烧器(16)，在燃烧器的下方，沿着切线方向设有入口，通过该切向入口，借助管道(5)，向燃烧室(3)供给来自冷却器(4)的热气体，所述管道(5)设有用于供给原料粉末的入口(14A)，在燃烧室(3)的下部设有与焙烧炉(2)连接的连接装置(7)，第二连接装置(6)将来自大窑(1)的废气体供给焙烧炉(2)，其特征是：在燃烧器的顶部和沿切向入口的上边缘之间的燃烧室(3)内部体积的上部的高度h₁-h₂至少是1/3 D，切向入口的上边缘是来自冷却器的热气体进入的最高点，其中D表示具有高度h₁-h₂的圆柱体的直径，所述圆柱体具有与燃烧室内部体积上部相同的体积；所述燃烧室内部体积下部的高度是h₃-h₄，其位于切向入口下边缘，即来自冷却器的热气体进入燃烧室的最低点和燃烧室(3)出口之间，高度h₃-h₄至少为D。

2．按照权利要求1所述的制造水泥的窑设备，其特征是：所述上部的高度h₁-h₂至少为2/3 D。

3．按照权利要求1所述的制造水泥的窑设备，其特征是：所述下部的高度h₃-h₄至少为3/2 D。

4．按照权利要求1所述的制造水泥的窑设备，其特征是：在燃烧室(3)上部的燃烧器(16)以这种方式设置，即，通过燃烧器供给一次空气。

5．一种在如权利要求1所述的窑设备中制造水泥的方法，其中，预热原料，然后，使经过预热的原料在燃烧室(3)中至少进行部分焙烧，在燃烧室(3)的上部设有中央燃烧器(16)，在此处，借助来自冷却器(4)的悬浮状热气体，通过沿切线方向设置的入口向燃烧室(3)供给原料，部分经过焙烧的材料从燃烧室的下部通过，经过连接器(7)到达焙烧炉(2)，气体/材料悬浮物通过焙烧炉(2)到达旋风分离器(9)，在旋风分离器(9)中将气体和材料有效分开，通过第二管道(6)使来自大窑(1)的废气直接进入焙烧炉(2)，其特征是：在燃烧器顶部和切向入口的上边缘之间的燃烧室(3)内部体积的上部的高度h₁-h₂至少是1/3 D，切向入口的上边缘是来自冷却器的热气体进入的最高点，其中D表示具有高度h₁-h₂的圆柱体的直径，所述圆柱体具有与燃烧室内部体积上部相同的体积；所述燃烧室内部体积下部的高度h₃-h₄位于切向入口下边缘，即来自冷却器的热气体进入燃烧室的最低点和燃烧室(3)出口之间，该高度h₃-h₄至少为D。

6．按照权利要求4所述的制造水泥的方法，其特征是：在燃烧室上部体积中的温度范围为1100～1400℃。

7．按照权利要求4所述的制造水泥的方法，其特征是：在燃烧室上部体积中的温度范围为1100～1400℃。

8．按照权利要求4所述的制造水泥的方法，其特征是：通过燃烧器(16)向燃烧室(3)供给一次空气。

9．按照权利要求8所述的制造水泥的方法，其特征是：供给燃烧室的一次空气的量，相对于需要的、用于燃烧煤的、用化学计量方法计量的空气体积以百分比计，进入燃烧室的煤的喷射速度以M/S测量，一次空气的百分比成分至少为500％·M/S。