[发明专利]洗涤剂组合物片

说明书

本发明涉及用于洗涤织物的片状的洗涤剂组合物。

片状的洗涤剂组合物描述在例如GB911204(Unilever)和US3953350(Kao)中。它们在西班牙商售。片洗涤剂比粉状产品有几处优点：它们不需要计量，因此更容易控制和分配到洗涤衣物上，和它们是更致密的，因此便于更经济的存放。这些洗涤剂片当洗涤单一载物时，预期完全被消耗。因此当它们加入水中时应当完全分散／溶解。

洗涤剂片通常由压制或压缩包括有机洗涤活性表面活性剂和洗涤助洗剂的洗涤剂粉末来制备。最好洗涤剂片当干燥时具有足够的强度，而当加入洗涤水中时能快速分散和溶解。

可通过使用具有钢模(还称为冲杆)的压型机模压选定量的洗涤剂组合物来制备这种洗涤剂片，所述钢模接触粉末并施加压力，以便将粉末压制成片。这种压型机例如可具有两个在周围轴套中一起运动的冲模，或也在周围轴套中相对一固定的砧座驱动的一个冲模。

当制备片时，由于非必要洗涤剂的任何种类的材料，可产生的问题是组合物粘附在钢模件上。材料粘附在模件上是不利的，因为聚集的材料损坏了在模子中压制成形的颗粒表面。这种粘附还干扰了所设置的以便监测和控制施加的压力的机器生产的正常操作。这种粘附问题的传统解决方法是在模件上提供低粘着和低摩擦表面，例如常规非粘性的聚四氟乙烯涂层或施用脱膜剂，例如硬脂酸镁。

US-A-3081267讲授了冲模应当彼此相对旋转，同时压制组合物，以便抑制组合物粘附到冲模上。

GB-A-2276345讲授了模压颗粒，包括压制的洗涤剂粉末片，使用表面上带有一定厚度弹性材料的模件。该文献说明了用厚度至少0．5mm的弹性料表面涂层可获得适合的弹性模量。公开了0．5-7mm范围。示例说明了厚度是大约4mm，但所示的表面涂层至边沿逐渐减少，没有明显的厚度。

WO97／20028(Unilever)公开了使用带有薄的弹性料涂层的冲模来模压片，所述涂层的厚度不超过其大部分和总面积上的0．5mm。这克服了与冲模粘附的问题，并制得了具有光滑表面的片。在我们1998年10月22日公布的WO98／46720中，我们公开了载有较厚弹性料涂层的冲模可导致当片浸渍时提高水向片中的渗透速度，由此加速了片的分散／溶解。

相信水的渗透速度提高是因为在冲模上的弹性料层导致片表面比由干净、平滑的用于生产类似强度片的钢冲模得到的片表面更易渗透，和还有略微低的光滑性。

根据本发明的第一方面，提供了一种制备用于洗涤织物的洗涤剂组合物片的方法，该方法包括在具有一对冲模的模子中压制颗粒洗涤剂组合物，所述的一对冲模彼此可相对或相反移动，至少一个冲模在接触组合物的面上具有弹性表面层(该层优选在其周边具有厚度至少0．3mm)，其中在其上具有弹性层的所述表面的周边被刚性支圈包围。

包围弹性料的刚性支圈优选是与冲模的主体成一整体的金属支圈。该支圈保护了弹性料的边缘，并延长了冲模的工作寿命，因此降低了成本和减少了机器停机。

在弹性料片周围的刚性支圈装置服从交会的要求。刚性支圈，较好的是金属，是接触洗涤剂组合物的冲模面的一部分。因此组合物会粘附到该支圈上，重新产生要解决的针对弹性料的粘附问题。因此有理由担心若提供弹性料来克服粘附问题，保护弹性料的边沿所作的努力只不过会重新产生粘附问题。

若支圈是窄的，就有较小的粘附面积，但若弹性料具有结合到支圈上的显著厚度，则将支圈制备的窄还降低了其机械强度，特别是若弹性料层在邻近支圈的边缘处有不同的厚度。

我们发现，窄的支圈，但其宽足以在片中产生可见的压印，就足以适用，即使当在其边缘包围不同厚度的弹性料，也不会重新产生粘附问题。

弹性料可在冲模中就地模压，或用粘合剂保持不动，但本发明中使用的支圈优选还用于保持弹性料片在冲模上的适当位置，使得没必要塑模或粘结就位的弹性料，或使其在无支圈下与不足够强的粘合剂粘结。

这大大促进了弹性料层在冲模上的使用，因为弹性料可制备成嵌入件，放入支圈内。当模压片时，弹性料将消耗，但消耗的弹性料可容易地被除去并当需要时用新的嵌入件替代。弹性料嵌入件在其整个面积范围上优选具有厚度至少0．3mm，更好至少0．5或1mm。为了有助于保持弹性料，支圈优选是从下部切割。当变换弹性料时，容易替换消耗的弹性料产生了保持短时间停机的优点。

冲模可具有单一的其上具有弹性表面层面，在冲模的边缘由刚性支圈包围。还可以想像可将弹性表面层再细分成多个相邻表面，其结合边被共用的支圈部分分开。