[发明专利]无纺布及用该无纺布的人造革

说明书

                              技术领域

本发明涉及质轻，柔软性优异，并且折皱性小的无纺布，特别是涉及一种适于作为人造革用的无纺布，以及使用该无纺布构成的质轻，具有强度，富于柔软性和充实感，并且弯曲性小的人造革。

                              现有技术

此前，对作为天然革代用材料的人造革进行了开发改良。例如，有人提议，对由高收缩性纤维，或者高收缩性纤维与其他纤维，例如自身伸长性纤维构成的纤维网进行针刺后再进行收缩处理，然后，在并用自身伸长性纤维的场合，在呈现其伸长性的条件下，进行热处理，制成高收缩处理过的无纺布，接着，浸渍聚氨酯树脂等，使其凝固，制成人造革，以此作为柔软的，折皱性小的无纺布及人造革(特公昭62-46662号公报)。该人造革，富于充实感，折皱性小，柔软性也优异，所以作为皮革的代用材料是优良的，然而，问题是，在用于严格要求质轻的运动皮鞋等时，如采用经过高收缩处理过的高密度无纺布，易使重量加大。

另外，作为其他的人造革，可使用溶剂溶解性不同的聚合物构成的多成分纤维制成无纺布，经过浸渍聚氨酯树脂处理后，萃取去除纤维的一种成分，开发出以超细纤维构成的基体材料作为基布的人造革。这种人造革的质量优良，然而，必须要有溶剂萃取工序，工序复杂，制造成本也高，从经济上考虑有问题。

如上所述，此前无法得到质量非常轻、强度好、富于柔软性和充实感、并且折皱性小的人造革。

                      本发明要解决的课题

本发明的目的是提供一种质轻、柔软性优异并且无折皱性的无纺布，以及采用该无纺布的人造革，特别是提供一种质量非常轻，具有强度，富于柔软性和充实感，并且，折皱性低的人造革。

                      解决本课题的手段

也就是说，按照本发明，提供的无纺布，其特征是，在70℃的温水中收缩率至少为35％的空心纤维(A)的比例为30～100％(重量)及其他纤维的比例为0～70％(重量)的纤维网络体，将其以至少15％的面积收缩率加以热收缩而制成无纺布，该无纺布中，经收缩处理后的中空纤维(A′)的空心率为30～70％，无纺布的表观密度为0．12～0．20g／cm³，并且，无纺布的换算成单位面积·单位重量的拉伸强度在270(kg／cm)／(g／cm²)以上。

另外，按照本发明，提供一种在上述无纺布中浸渍了弹性聚合物(C)的人造革，以及该人造革至少一个面上具有由弹性聚合物构成的多孔被覆层或非多孔被覆层的人造革。

                      本发明的实施方案

下面详细地说明本发明。

作为构成无纺布的纤维，为了谋求质轻，使用表观密度小的纤维是重要的。具体的是，使用圆形或其他形状的单孔或多孔的空心纤维，其空心率达到30～70％的纤维是理想的。然而，空心率大的空心纤维，与非空心纤维相比，由于难以得到高纤维强度，所以，为了提高所得到的无纺布的强度，要采取各种对策。

一般情况下，为了提高无纺布的强度，可以考虑采用适量混合高强度纤维加以增强的方法，把所用的纤维的纤度变细，增加纤维之间网络的方法，以及使无纺布的纤维重量增加的方法等。但是，为了质轻，在满足无纺布强度的范围内，仅简单地改变无纺布纤维重量及纤维的空心率时，则无纺布及由其制得的人造革，存在象将瓦楞纸板(corrugated paper board)(波纹纸板)弄弯时那样的折皱性很差，因此，不适于用来制造鞋子等问题。本发明发现，如果以高空心率且高收缩性的纤维作为构成纤维，并将所含的纤维网络体进行收缩处理时，则可以制成上述问题已得到解决的无纺布。

也就是说，为了制造本发明的无纺布，作为所用的纤维网络体(纤维网)的构成纤维，要使用其在70℃的温水中浸渍处理2分钟时的收缩率至少达到35％，理想的是达到40～60％的收缩性空心纤维(A)。这里的所谓收缩率，意指经过收缩处理后的收缩了的长度(收缩前的纤维长度-收缩后的纤维长度)对收缩前的纤维长度之比(％)。本发明的上述纤维网络体中的收缩性空心纤维(A)的比例为30～100％(重量)，理想的是30～95％(重量)，特别理想的为40～90％(重量)。另外，在纤维网络体中，除了上述收缩性纤维(A)以外，还可含有其他纤维，其比例为70％～0％(重量)，理想的为70～5％(重量)，特别理想的是60～10％(重量)。