[发明专利]热成形方法和装置

权利要求书

1．塑料制品的热成形装置，该装置包括：

用于挤塑热塑性塑料片材的片材挤塑模头，所述挤塑模

头相对垂直方向呈45°角取向并且保持在固定的高度上；

一组挤塑辊，每个挤塑辊都适合绕轴旋转，以便将挤出

的片材向下送离挤塑模头，所述诸挤塑辊的每条轴线都落在

一个相对垂直方向大约呈45°角且垂直于挤塑模头的平面

内；

由众多模具刻面组成的成形轮，每个所述的模具刻面包含至少一个模腔；

使所述成形轮围绕水平轴线旋转的装置，这种绕轴旋转致使每个所述的模具刻面都通过致力于把所述片材制成所述制品的扇区和致力于将所述制品顶出的扇区，其中所述的水平轴线在所述挤塑辊轴线定义的所述平面的下方并且平行于该平面；

热成形助压模塞，其中所述助压模塞被安排在所述成形轮的所述成形扇区上方；

在所述的成形轮旋转时使所述的热成形助压模塞的移动与所述的模具刻面的移动同步的装置；

驱动所述的热成形助压模塞进入所述热塑性塑料片材和所述模腔的装置；

用于从所述模腔范围内排除空气的装置，借此使与每个所述模腔相关联的制品成形，其中所述片材的诸部分均保持未成形状态；

机器框架，该框架是为了允许使用另一种直径的成形轮同时使所述挤塑模头保持在所述的45°角和固定的高度上而配置的；

所述的机器框架有一平台，该平台经调整平行于所述挤塑辊定义的所述平面，所述机架平台把所述成形轮的旋转轴定位在所述的水平轴线上；

所述的模具刻面是由静态的模具刻面上段和动态的模具刻面下段组成的；

所述动态的下模具刻面段包含所述的模具刻面段；

所述的静态和动态的模具刻面段支撑着温控介质循环回路和真空回路；

静止的顶出靴；以及

导杆组件，该组件包括一个致动和引导装置，该装置在所述成形轮旋转期间当它与所述静止的顶出靴接触时它将驱动并引导所述动态的模具刻面下段朝所述的成形轮轴方向移动。

2．塑料制品热成形装置进一步包括：

端板；以及

挂耳组件，所述挂耳组件在所述端板范围内自由移动以   补偿所述模具刻面与所述成形轮轴之间的热膨胀差异。

3．塑料制品热成形装置进一步包括：

安装在所述的导杆组件上的导杆头；以及

挂耳组件，该组件在所述的导杆头范围内自由移动以补偿所述的模具刻面与所述的成形轮轴之间的热膨胀差异。

4．塑料制品的热成形方法，该方法包括下述步骤：

通过取向相对垂直方向呈45°角并保持在固定高度上的所述的片材挤塑模头将热塑性材料挤出；

通过一组个个都适合绕轴旋转的挤塑辊完成所述的热塑性材料的喂料，以便将挤出的片材向下送离挤塑模头，所述挤塑辊的每条轴线都落在相对垂直方向大约呈45°并且垂直于挤塑模头的平面内；

使所述的成形轮围绕着水平轴线以与所述热塑性塑料片材的挤出速度相符的速度旋转，以致每个所述的模具刻面都通过致力于把所述片材制成所述制品的成形扇区和把所述制品顶出的顶出扇区，其中所述水平轴线在所述挤塑辊轴线定义的所述平面下方并且平行于该平面；

将所述的热塑性塑料片材浇铸到正在旋转的所述成形轮的圆周上；

在所述的成形轮旋转时使所述的热成形助压模塞的移动与所述的模具刻面的移动同步；

在所述的成形扇区中保持同步同时驱动所述的热成形助压模塞进入所述热塑性塑料片材和所述模腔；

抽出所述模腔范围内的空气，借此使与每个所述模腔相关联的制品成形，其中所述片材的其余部分保持未成形状态；

冷却所述热塑性塑料片材；

当致动和引导装置在所述成形轮旋转期间与所述的静止的顶出靴接触时，驱动和引导所述的动态的模具刻面下段朝所述的成形轮轴方向移动；

从成形轮上将与所述片材的所述未成形部分连成一体的所述的成形制品取下；

将与所述片材的所述未成形部分连成一体的所述成形制品输送给冲压机；

将所述成形制品从所述片材的未成形部分上冲切下来；

将所述片材的所述未成形部分磨削成被回收的边角料；

把所述的被回收的边角料转移给挤塑系统以便重新加工成新的片材。