[发明专利]转盘装置及其制造方法无效
申请号: | 99803415.0 | 申请日: | 1999-03-10 |
公开(公告)号: | CN1292142A | 公开(公告)日: | 2001-04-18 |
发明(设计)人: | 岸部太郎;平野干雄;宇田成德;大谷裕子;妹尾正志;久山浩二;山根修一;安藤明夫 | 申请(专利权)人: | 松下电器产业株式会社 |
主分类号: | G11B19/20 | 分类号: | G11B19/20 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 吴明华 |
地址: | 日本大阪*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 装置 及其 制造 方法 | ||
本发明的技术领域
本发明涉及接纳光盘驱动装置的记录盘的转盘装置,它使记录盘转动,从而记录和/或播放信息。本发明特别涉及安装在光盘(CD)播放机、数字视频光盘(DVD)播放机、光盘驱动播放机、及磁光盘(MO)播放机里的光盘驱动装置上的转盘装置。
技术背景
转盘装置在供记录介质、诸如CD和MO光盘用的光盘驱动装置里作为光盘转动体。转盘在几百至几千rpm的转动速度范围内旋转。日本专利申请未审查公开第H09-190675号公开了一种转盘装置,其光盘底座是由光硬化材料制造的。
光硬化材料制造的光盘底座具有低摩擦系数的镜面加工面。这样,放置在底座上的光盘易于打滑。相反,光盘将粘附在底座的镜面上,当使用者准备从光盘底座上卸下光盘时会发生困难。此外,从底座上卸下光盘有时会产生噪声。
由于光盘在高速下旋转并且要在光盘上读写高密度数据,安装在这种光盘驱动装置上的转盘装置要求底座具有较高的平直度。一般,表面摆动的允许范围对于DVD播放机来说不超过30μm、对于DVD-ROM装置来说不超过20μm、而对于DVD-RAM来说不超过10μm。然而,由于市场趋势是要求光盘以更快的速度转动和以更高的密度安装,因此表面摆动的允许范围应该有更严格的控制。在操作过程中发生的底座摆动自然会使放置在底座上的光盘摆动。光盘摆动改变了光盘与非常靠近光盘放置的磁头之间的距离,从而使磁头不能正确地从光盘上读出数据或将数据写入光盘。
有若干因素影响着这种表面摆动,其中,将转盘安装在驱动该转盘的电动机的转轴上的精度、电动机各零件的加工精度、以及组装这些零件的精度是主要因素。由于电动机转动产生的表面摆动按照各转盘装置变化,它们是不同的。为了将这种表面摆动降至最低,改善了电动机零件的加工精度和它们的安装精度,这种改善精度的方法在实现底座的更高平直度方面陷入了僵局。
日本专利申请未审查公开第H11-25555号公开了另一种现有技术中的转盘装置。在该现有技术中,树脂制成的转盘固定在电动机的金属转子壳体上。转盘上涂敷有包括适当量的聚酯树脂的涂层,并使该涂敷材料硬化。然后,对涂层材料的表面进行切削和加工。
当树脂制造的转盘涂敷有包括聚酯树脂的涂层时,用来形成转盘的脱模剂仍留在转盘上。这样,脱模剂将抵制喷射在转盘上的、进行涂敷的树脂,从而使树脂不能均匀地涂敷在转盘上。
其它的传统转盘使用聚碳酸酯,它们易受溶剂的侵蚀。因此,这种转盘在应用包括溶剂的树脂时容易发生危险。用具有低耐热的树脂、例如聚碳酸酯制造的转盘几乎不允许使用需要加热的树脂。当用树脂涂层形成的光盘底座在树脂制造的转盘上加工时,不能指望同是用树脂制造的转盘和底座之间存在适当的粘结强度。换句话说,用树脂制造的转盘在模制及离开时被氧化,因此,转盘的表面不能保持稳定不变。这样,转盘和底座之间的粘结性能是不稳定的。结果,它们之间的粘结强度很弱,在对光盘底座进行切削和加工时底座可能脱离转盘。
本发明的简要说明
本发明致力于解决上面讨论的问题,且目的是提供一种转盘装置,其中的光盘底座具有大于给定程度的硬度,且底座具有粗糙表面。这种结构因转动时底座和光盘之间的适当摩擦而允许底座上的光盘不打滑,而且还较容易从底座上卸下。
这种转盘的制造方法包括以下步骤:
(1)使液态树脂与细小颗粒混和;
(2)通过硬化液态树脂形成光盘底座;以及
(3)使光盘底座的表面变粗糙。
这种制造工艺可形成一种转盘装置,而这种转盘装置能防止光盘在底座上打滑和粘附在底座上。这种方法制造的转盘还能将表面摆动控制在可接受的范围内。
在转盘装置安装在光盘驱动装置上时可对光盘底座进行切削和加工,从而在光盘和底座之间产生适当的摩擦,并可精确地控制表面摆动。
由于树脂施加在金属转盘上,它们之间的粘结强度比两者均用树脂制造要强。因此,本发明的结构在切削和加工方面是优良的。
附图的简要说明
图1是按照本发明的一个示范实施例的转盘装置的立体图;
图2是按照本发明示范实施例的转盘装置的剖视图;
图3显示了按照本发明一示范实施例的转盘装置的底座的制造方法;
图4显示了按照本发明一示范实施例的转盘装置的底座的另一种制造方法;
图5是按照本发明一示范实施例的另一种转盘装置的立体图;
图6是图5所示转盘装置的剖视图;
图7显示了按照本发明一示范实施例的光盘底座的修整步骤;
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