[发明专利]铝化铁复合材料及其制造方法无效
申请号: | 99803453.3 | 申请日: | 1999-02-02 |
公开(公告)号: | CN1292039A | 公开(公告)日: | 2001-04-18 |
发明(设计)人: | S·C·德威;J·H·施奈贝尔 | 申请(专利权)人: | 菲利普莫里斯生产公司 |
主分类号: | C22C33/00 | 分类号: | C22C33/00;B22F3/12 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 段承恩 |
地址: | 美国弗*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝化铁 复合材料 及其 制造 方法 | ||
1.铝化铁复合材料,它含有铝化铁,氧化物填充物,及以改进该氧化物填充物和铝化铁间的冶金结合的量存在的添加剂。
2.权利要求1的铝化物复合材料,其中该铝化铁复合材料包括一种无Cr、无Mn、无Si和/或无Ni的液相烧结的复合材料。
3.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该添加剂包括2-40%的碳化钛,而该氧化物包括2-40%的氧化铝。
4.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁复合材料包括≤40%(重量)的颗粒状或纤维状的氧化物填充物,该氧化物填充物以1-3倍于添加剂量的量存在。
5.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该氧化物填充物包括10-25%(体积)的氧化铝,而该添加剂包括10-25%(体积)的TiC。
6.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁含≤2%的Mo、≤2%的Ti、≤1%的Zr、≤2%的Si、≤30%的Ni、≤0.5%的Y、≤0.1%的B、≤15%的Nb、≤1%的Ta、≤3%的Cu及≤3%的W。
7.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁主要由20.0%-31.0%的Al、≤1%的Mo、0.05-0.15%的Zr、≤0.1%B、0.01-0.2%的C、≤3%的W、余量的Fe构成。
8.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁主要由14.0-20.0%的Al、0.3-1.5%的Mo、0.05-1.0%的Zr、≤0.1%的B、≤0.2%的C、≤2.0%的Ti、≤3%的W及余量的Fe构成。
9.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁主要由20.0-31.0%的Al、0.3-0.5%的Mo、0.05-0.3%的Zr、≤0.2%的C、≤0.1%的B、≤0.5%的Y、≤2%的W及余量的Fe构成。
10.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁复合材料具有室温电阻率为80-400μΩ·cm的电阻加热元件的形状。
11.权利要求10的铝化铁复合材料,其中当电压最高为10伏,电流最高为6安的电流通过此复合材料时,该电阻加热元件以小于1秒的时间加热至900℃。
12.权利要求10的铝化铁复合材料,其中将电阻加热元件于空气中加热到1000℃保持3小时时,其增重小于4%。
13.权利要求10的铝化铁复合材料,其中室温至900℃的整个加热周期中该电阻加热元件的电阻为0.5-7欧姆。
14.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该氧化物包括氧化铝、氧化钇、稀土氧化物和/或氧化铍,而该添加剂包括至少一种难熔的碳化物、难熔的氮化物或难熔的硼化物。
15.权利要求1的铝化铁复合材料,其中该铝化铁含(%重量)>4%的Al及≤1%的Cr。
16.制造铝化铁复合材料的粉末冶金方法,它包括以下步骤:
将Al和Fe的粉末与氧化物粉末及以提高氧化物粉末和该铝化铁间的冶金结合的量存在的添加剂混合;
将该粉末成形为坯体;及
充分烧结此坯体,以形成该铝化铁和氧化物粉末的复合材料。
17.权利要求16的方法,其中的成形包括热压或冷压。
18.权利要求16的方法,其中的烧结包括固态烧结,其中部分铝化铁被熔化的局部液相烧结或其中的铝化铁全部被熔化的液相烧结。
19.权利要求16的方法,其中的成形包括将该粉末放在金属罐中,并将金属罐热挤压成杆、棒、管或其它形状。
20.权利要求16的方法,其中的铝化铁是一种二元合金。
21.权利要求16的方法,其中的氧化物粉末包括氧化铝、氧化锆、稀土氧化物和/或氧化铍粉末,该添加剂包括至少一种难熔的碳化物、难熔的氮化物或难熔的硼化物。
22.权利要求16的方法,其中的铁和铝粉末包括预合金化的FeAl粉末或至少铁和铝的单质态的粉末。
23.权利要求16的方法,其中的氧化物粉末以1-3倍于添加剂量的量存在。
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