[发明专利]超级磨料金属丝锯及该锯的制造方法

权利要求书

1.一种金属丝锯，它包括金属丝和磨料层，所述磨料层中的磨粒通过选自铜焊金属粘结剂和焊接金属粘结剂的金属粘结剂直接固定在金属丝上，所述磨粒包括超级磨粒。

2.如权利要求1所述的金属丝锯，其特征在于所述磨料层是以单颗粒厚度层的形式存在的。

3.如权利要求2所述的金属丝锯，其特征在于所述磨料以预定的表面分布存在于金属丝上。

4.如权利要求3所述的金属丝锯，其特征在于所述表面分布是连续的。

5.如权利要求4所述的金属丝锯，其特征在于所述连续的表面分布是均匀的。

6.如权利要求3所述的金属丝锯，其特征在于所述表面分布是间断的。

7.如权利要求1所述的金属丝锯，其特征在于所述磨粒全部是超级磨粒，并且选自金刚石、立方氮化硼或其混合物。

8.如权利要求7所述的金属丝锯，其特征在于所述金属粘结剂包括选自金、银、镍、锌、铅、铜、锡、这些金属的合金和这些金属与磷、镉或钒的合金的铜焊金属。

9.如权利要求8所述的金属丝锯，其特征在于所述金属粘结剂包括主要由10-30重量％锡和余量的铜组成的青铜合金。

10.如权利要求9所述的金属丝锯，其特征在于所述金属粘结剂还包括少量选自钛、钽、铬和锆的活性金属。

11.如权利要求1所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝的金属选自铁、镍、钴、铬、钨、钼和含任何这些金属的合金。

12.如权利要求11所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝的金属是钨。

13.如权利要求11所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝的金属是钢。

14.如权利要求11所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝具有圆形横截面。

15.如权利要求11所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝具有非圆形的横截面。

16.如权利要求15所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝的横截面是椭圆形的、矩形的、正方形的、梯形的或3-6边的多边形。

17.如权利要求15所述的金属丝锯，其特征在于所述金属丝的横截面是平的。

18.如权利要求1所述的金属丝锯，其特征在于所述磨料层还包括填料组分。

19.如权利要求1所述的金属丝锯，它包括多根金属丝，磨粒通过铜焊金属粘结剂直接固定在这些金属丝上。

20.如权利要求1所述的金属丝锯，其特征在于所述金属粘结剂包括选自银、锡、铜、锌、镉和铅，这些金属的合金以及这些金属和合金与至少一种填料组分的混合物的焊接金属。

21.如权利要求20所述的金属丝锯，其特征在于所述焊接金属包括锡和银的合金。

22.一种金属丝锯的制造方法，它包括：

(a)提供包括金属粘结剂组合物的糊浆，所述组合物选自金属铜焊组合物和金属焊料组合物；

(b)在金属丝表面上涂覆一层所述糊浆；

(c)在所述糊浆层上沉积一层磨粒层；

(d)在惰性气氛中对所述金属丝加热，加热温度和时间足以使所述粘结组合物熔融；和

(e)冷却该金属丝，从而将磨粒粘结在金属丝上。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于所述磨粒沉积成基本单颗粒厚度层。

24.如权利要求23所述的方法，其特征在于所述步骤(d)的温度最高约1150℃。

25.如权利要求23所述的方法，其特征在于通过将金属丝拖拉过涂覆区、沉积区、加热区和冷却区而连续进行步骤(b)-(e)。

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于所述拖拉包括在沉积区水平地放置金属丝并对该丝进行沉积，所述沉积包括将磨粒洒落在水平放置的金属丝上。

27.如权利要求26所述的方法，它还包括下列步骤：

(c1)在初始沉积磨粒后并在加热前绕金属丝的纵向轴旋转金属丝；和

(c2)重复步骤(c)和(c1)，直至金属丝的预定表面部分沉积有磨粒为止。