[发明专利]压印薄片尤其热压印薄片

说明书

本发明涉及一种压印薄片，尤其热压印薄片，它有一载体膜，在载体膜上可分离地设有一可借助热和/或压力转移到一底物上粘贴地附着在此底物上的装饰层。此外，本发明还涉及此类压印薄片的制造方法。

这种压印薄片应用于装饰各种底物，其中装饰层可按不同的方式设计。但通常压印薄片的装饰层由至少一个在将装饰层施加在底物上之后成为自由外侧的保护漆分层以及其他一些构成真正的装饰部分的分层组成。在大多数情况下装饰层离载体膜最远的那个分层是一胶粘剂分层，装饰层便是借助于它附着在底物上。若干年以来非常独特装饰的压印薄片被用在十分广泛的领域，为贵重物品或贵重文件，例如钞票、支票、有价证券、信用卡等加上附加的难以伪造的安全标记。加有所谓“OVDs”(Optically Variable Devices)的热压印薄片在极广泛的领域用于安全的目的，为此，压印薄片的装饰层通常有一个大多可热塑性变形的分层，其中在压印薄片的制造过程中套制有光衍射效果的结构，例如适当的光栅结构。为使这种光衍射效果的结构能看得尽可能清楚，在许多情况下常见的是在可变形的分层恰当结构化的表面加一反射分层，这一分层的特点在于，它的折射率与它所挨着的那个装饰层的分层相比有很大差别。在大多数情况下采用通常蒸镀的金属层作为反射分层。

例如在DE 4423291 A1中作为先有技术介绍了此类压印薄片。

尤其应用于安全的目的，现在值得追求的可能是，由压印薄片的装饰层构成的安全部分在施加在底物例如钞票上之后再套印，以便以此方式使伪造更加困难。为了将装饰层从压印薄片的载体膜转移到底物上，目前原则上有两种可能性，或借助适用的辊或类似物条状地转移此装饰层，或装饰层相应的区域小片状施加在底物上。迄今通常采取使压印薄片装饰层的至少一个分层存在大的面积，因此在这种情况下当将装饰层借助恰当形状的压印冲头压印在底物上时，会在底物上造成相应的点缀或小片。但是在按这种方式将装饰层从压印薄片的载体膜压印或转移到底物上时，通常压印薄片的装饰层沿要转移的小片的边缘，是与装饰层留在载体膜上并在压印后与载体膜一起从底物上扯下来的那些区域撕开的。当借助于辊转移以及由辊造成的轨迹宽度比存在于载体膜上的装饰层条宽度小时同样会发生这种情况。在压印-转移过程中这种从装饰层这些区域的撕开或撕下，往往形成一些小的散碎的颗粒，所谓的碎片，在随后的印刷过程中这些碎片在有些情况下可能造成相当严重的干扰，在这里还必须考虑到，装饰层恰恰在安全部分中至少局部是金属化的。这些碎片带来干扰的原因尤其是，因为它们污染印刷机并因而导致不洁的印刷品。再加上事后在安全部分上施加的印刷其结构又往往非常精细。在压印与印刷之间适当地清洗，在有些其中先后实施压印过程以及套印过程的机器的情况下，至少从合理的成本方面来考虑是不可能的。

因此，本发明的目的是提供一种压印薄片和制造方法，它们允许在底物上施加一个个小片状的适当的装饰层，无需担心会形成带来干扰的碎片。与此同时应能制造一种相应的压印薄片，这种压印薄片可有很高的精度以及可能存在的装饰层的不同分层可以互相对准。

为达到此目的，按本发明建议了一种前言所述类型的压印薄片，其中，装饰层分割成一个个互相完全分开和可逐个转移到底物上的小片，围绕着小片在载体膜上以特别简单的方式边界状地分别存在宽度至少1mm，优选地至少2mm的空隙，在空隙内原先存在于小片间隔处的装饰层材料事后被去除，所以在那里暴露出载体膜。

这种压印薄片按本发明合乎目的地按这样的方式制造，即，构成装饰层的材料按由制造压印薄片已知的方式这样施加在载体膜上，即，装饰层到处从要构成可转移的小片的边缘伸出，以及，为了构成空隙，沿每个小片的整个边缘的装饰层材料被事后去除。

因此，按本发明的或按本发明的方法制造的压印薄片的特点在于，通过事后去除装饰层从所需要的小片区伸出的部分，为要转移到底物上的小片制成准确的边界。这样做获得的突出的优点是，应用于将装饰层小片转移到底物上去的那些压印薄片，仅仅在真正应实施转移的地方才有相应的装饰层的一些分层。也就是说在将相应的装饰层小片转移到底物上时不再需要实施将装饰层从一个较大的面积上分割下来。这样一来也排除了形成干扰性碎片的可能性。即使在事后去除空隙区内的装饰层时可能形成碎片，也完全可以在压印薄片包装并提供给用户之前，例如借助于一种由激光辐射加工设备已知的抽吸装置将这些碎片从压印薄片上去除。从而排除了被相应的碎片污染印刷机的可能性。