[发明专利]提纯碱金属硅酸盐溶液的方法无效
申请号: | 99805876.9 | 申请日: | 1999-04-14 |
公开(公告)号: | CN1299335A | 公开(公告)日: | 2001-06-13 |
发明(设计)人: | 乔纳森·L·巴斯;坦亚·戴德-菲古罗 | 申请(专利权)人: | PQ控股公司 |
主分类号: | C01B33/00 | 分类号: | C01B33/00 |
代理公司: | 柳沈知识产权律师事务所 | 代理人: | 范明娥 |
地址: | 美国特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提纯 碱金属 硅酸盐 溶液 方法 | ||
1.一种提纯碱金属硅酸盐溶液的方法,该法包括的步骤有:
把进料碱金属硅酸盐溶液引入纳米过滤装置,其膜具有的分子量截止值范围在约400-约3000道耳顿;
使所述进料碱金属硅酸盐溶液流经所述纳米过滤装置,以形成杂质浓度较所述进料碱金属硅酸盐溶液高的滞留液和杂质浓度较所述进料碱金属硅酸盐溶液低的渗透液;和
排出所述渗透液作为纯化的碱金属硅酸盐溶液。
2.按权利要求1所述的方法,其中所述分子量截止值在约400-约1000道耳顿的范围内。
3.按权利要求2所述的方法,其中所述分子量截止值在约400-约800道耳顿的范围内。
4.按权利要求1所述的方法,进一步包括通过将所述滞留液与所述进料碱金属硅酸盐溶液混合而循环所述滞留液以形成混合物,并把所述混合物引入所述的纳米过滤装置。
5.按权利要求1所述的方法,其中使所述进料碱金属硅酸盐溶液流过所述纳米过滤装置的步骤包括向横跨所述纳米过滤装置施加压差,以驱动所述进料碱金属硅酸盐溶液流经所述纳米过滤装置。
6.按权利要求1所述的方法,进一步包括:
使所述渗透液流经分子量截止值低于所述第一纳米过滤装置所具有的分子量截止值的第二纳米过滤装置;和
排出所述第二滞留液作为浓缩和纯化的碱金属硅酸盐溶液。
7.按权利要求6所述的方法,其中所述第二纳米过滤装置的分子量截止值在约100-约600道耳顿的范围内。
8.按权利要求7所述的方法,其中所述第二纳米过滤装置的分子量截止值在约150-约400道耳顿的范围内。
9.一种提纯碱金属硅酸盐溶液的方法,包括的步骤有:
把进料碱金属硅酸盐溶液引入纳米过滤装置,其膜具有许多孔,它的直径足以滞留至少分子量截止值在约400-约3000道耳顿范围内的分子量结构物,其中所述进料碱金属硅酸盐溶液具有的第一组杂质,它置换平均分子量约3000道耳顿以上的硅酸盐阴离子中的硅原子,而第二组杂质,倾向于桥接在硅酸盐阴离子之间,形成分子量至少在约3000道耳顿以上的一些结构物;
向所述纳米过滤装置施加压差,以驱动所述进料碱金属硅酸盐溶液流经所述纳米过滤装置,以形成具有所述第一组和所述第二组杂质浓度都高于所述进料碱金属硅酸盐溶液杂质浓度的滞留液,和具有所述第一组和所述第二组杂质浓度都低于所述进料碱金属硅酸盐溶液的渗透液;和
排出所述渗透液作为纯净的碱金属硅酸盐溶液。
10.按权利要求9所述的方法,其中:
所述第一组杂质选自铁、铝、钛、锆、和铬中的至少一种;和
所述第二组杂质选自钙、镁、钡、铜、镍和锌中的至少一种。
11.按权利要求9所述的方法,其中施加压差的步骤包括施加约200-约400psi的压力。
12.一种提纯进料碱金属硅酸盐溶液的方法,其中,改进在于使所述进料碱金属硅酸盐溶液流经纳米过滤装置,其膜具有的分子量截止值在约400-约3000范围内。
13.按权利要求12所述的方法,其中所述分子量截止值在约400-约1000范围内。
14.按权利要求13所述的方法,其中所述分子量截止值在约400-约800范围内。
15.按权利要求12所述的方法,其中
使所述进料碱金属硅酸盐溶液流经纳米过滤装置以形成渗透液的步骤;和
所述方法进一步包括排出所述渗透液作为纯化的碱金属硅酸盐溶液。
16.一种提纯碱金属硅酸盐溶液的方法,包括的步骤有:
把进料碱金属硅酸盐溶液引入第一纳米过滤装置,其膜具有约400-约3000范围内的第一分子量截止值;
使所述进料碱金属硅酸盐溶液流经所述纳米过滤装置,以形成杂质浓度高于所述进料碱金属硅酸盐溶液的第一滞留液和杂质浓度低于所述进料碱金属硅酸盐溶液的第一渗透液;
使所述第一渗透液流经第二纳米过滤装置,其第二膜具有低于所述第一分子量截止值的第二分子量截止值,以形成第二渗透液和第二滞留液;和
排出所述第二滞留液作为浓缩和纯化的碱金属硅酸盐溶液。
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