[发明专利]光致变色眼科镜片

说明书

发明领域

本发明涉及一种光致变色眼科镜片，更具体说，涉及一种主要由聚合物树脂制成的镜片。

发明背景

目前商业眼科镜片是由玻璃、碳酸烯丙基酯热固材料(热固性聚碳酸酯)或热塑性芳香聚碳酸酯生产的。后一种材料由于其相对低的重量及耐用性使得其合乎制造眼科镜片的需要。市场上热塑性芳香聚碳酸酯的使用在逐年增加，这主要是因为玻璃和热固聚性碳酸酯在耐冲击方面次于热塑性芳香聚碳酸酯。因此热塑性芳香聚碳酸酯快速取代这两种材料。

虽然目前的热塑性芳香聚碳酸酯与玻璃和热固性聚碳酸酯的性能相比，几乎在每个方面都很接近，但它的光致变色性能不能满足期望。向热塑性芳香聚碳酸酯(在此称“PC”)基体中加入光致变色染料是有问题的。首先，光致变色染料在未改性的PC基体中显示出亮型与暗型之间的转换缓慢。这缓慢的转换速度使得该光致变色材料与目前市场出售的玻璃和碳酸烯丙基酯热固性光致变色镜片相比缺少竞争力。其次，PC的玻璃化温度比较高，而光致变色染料对热敏感。因此，明显可能的是在注塑成型过程中该染料将降解，而使相应镜片的颜色变成比较黄的色调。所产生的颜色一般是光学镜片工业不能接受的。

已察觉热塑性芳香聚碳酸酯在光致变色性方面的这些缺点妨碍了工业上广泛接受该材料。所以，本领域工作人员一直尝试生产可行和经济的具有光致变色性能的热塑性芳香聚碳酸酯镜片。

生产塑料镜片的方法是已知的。美国专利5,496,641公开了一种塑料镜片，它的结构包括一种具有特殊折射指数的底基、一个包含一种金属化合物的底层、一个坚硬涂层和一个抗反射层。

美国专利5,531,940公开了一种方法，它需提供(a)一种成品或半成品塑料镜片预制品，它首先具有在几何学上为球形或非球形的凸起表面，(b)一种模具，其模塑表面至少有一部分外形基本上与该预制品凸起的表面基本匹配，及(c)一种未固化的树脂，它具有低的交联密度，在固化时形成一种软基质。这些材料的布置应使得未固化树脂处在上述预制品的凸起表面和模具的模塑表面之间，所得复合塑料镜片用一种光致变色材料浸渍。在＇940专利的另一个实施方案中的方法需使用作为(c)的一种含光致变色添加剂的未固化树脂。在＇940专利又一个实施方案中，公开了第二种未固化树脂，它具有相对高的交联密度，在固化时形成抗刮痕的基体。还公开了一种方法，其中第一种具有低交联密度的未固化树脂包含一种光致变色添加剂。聚碳酸酯是制备镜片预制品的优选材料之一。有关的方法已在PCT WO95/15845中公开。并且，目前生产光致变色PC眼科镜片的实际技术需要首先清洁模塑了的镜片，然后将一种聚氨酯薄膜附着到镜片表面的一个面上。然后在该聚氨酯薄膜的外表面施涂第二层薄膜如聚酯，它含有适当的光致变色染料而形成一种组合结构，通过对该组合结构进行热处理，这种光致变色染料就从第二层薄膜扩散或迁移到聚氨酯薄膜中。然后除去第二层薄膜，在聚氨酯表面上进行坚硬涂布以生产最终产品。所生成的现已光致变色的组合结构于是被用于制备镜片。该方法在经济上没有吸引力，其特征是它的产量相对较低。而且，某些镜片如双焦镜和渐进镜，目前不能用这种方法生产。另一方面，重要的是染料在镜片的外表面，能最有效地使光致变色染料活化，且在生产这种光致变色镜片时仅需要极小量的染料。而且，与染料在整块材料中分散的通常结局即热分解相反，热不稳定不再是问题，因为该染料是在相对低的温度下转移到镜片上去的。

相关技术也包括美国专利3,567,605，该专利公开了一系列吡喃和色烯衍生物，据报道它们在射线照射下经历颜色变化。相关的还有美国专利5,451,344和5,552,090，它们公开的光致变色的萘并吡喃在本发明中也是有用的。上述＇090文献公开了这些化合物在制备光致变色物品方面的应用，这些光致变色物品是由包括热塑性聚碳酸酯树脂在内的任何聚合物树脂模压成的。相关的还有美国专利4,064,195，它公开了一种包含聚碳酸酯(PC)和聚己内酯聚合物(PCL)的模塑组合物。

本发明一个主要的目的是提供一种薄膜，它具有光致变色性能，适合于制造光致变色镜片。

本发明另一个目的是提供一种使用本发明薄膜制造光致变色镜片的方法。

发明详述