[发明专利]钢带铸造

权利要求书

1．一种连续铸造钢带的方法，包括在一个或多个激冷铸造表面上支持一个熔融钢连铸池，并且移动所述一个或多个激冷铸造表面，以产生离开所述连铸池的一条凝固带，其中对所述铸造表面或每一铸造表面织构化，形成任意图案的具有尖顶的不连续突起，其尖顶的表面分布在每平方毫米10到100个之间，平均高度至少为10微米。

2．一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述不连续突起的平均高度为至少20微米。

3．一种如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述带以大于每分钟40米的速度离开所述铸造池。

4．一种如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述带以每分钟50米到65米的速度离开所述铸造池。

5．一种如前述权利要求任意之一所述的方法，其特征在于，所述熔融钢是硫含量不大于0.025％的低残留钢。

6．一种如前述权利要求任意之一所述的方法，其特征在于，有一对所述连续铸造表面，该对铸造表面是通过一对平行连铸辊的周边表面形成的，它们之间留有间隙，熔融钢水被导引至连铸辊之间的辊隙中，以形成直接支持在辊隙上方的辊铸造表面上的浇铸熔池，转动所述连铸辊将凝固带从辊隙向下传送。

7．一种如权利要求6所述的方法，其特征在于，通过设置在辊隙上方的金属输送管嘴将所述熔融钢水传送到连铸辊之间的辊隙中。

8．一种如前述权利要求任意之一所述的方法，其特征在于，所述铸造表面或每一铸造表面由涂敷有保护涂层的喷砂基材构成。

9．一种如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述保护涂层是一种电解沉积金属涂层。

10．一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述基材为铜，并镀敷有铬。

11．一种如权利要求1到7任何之一所述的方法，其特征在于，所述铸造表面或每一铸造表面是一种喷砂表面。

12．一种如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述喷砂表面由镍形成。

13．一种如权利要求1到7任何之一所述的方法，其特征在于，所述铸造表面或每一铸造表面由涂敷在一个基材上的涂层形成，并且所述表面产生任意的网纹结构。

14．一种如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述涂层通过化学沉积而成。

15．一种如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述涂层通过电解沉积方法而成。

16．一种如权利要求13到15任何之一所述的方法，其特征在于，所述涂层由一种材料形成，这种材料对于熔融钢水中的氧化物具有低的亲和力，以便熔融钢水本身对于涂敷材料具有较大的亲和力，因此优于所述氧化物润湿涂层。

17．一种如权利要求13到16任何之一所述的方法，其特征在于，所述涂层由镍、铬和钼合金形成。

18．一种如权利要求13到16任何之一所述的方法，其特征在于，所述涂层由镍、钼和钴合金形成。

19．连续铸造钢带的装置，包括：一对连铸辊，在该对连铸辊之间形成一个辊隙；一个熔融钢水输送管嘴，其用于将熔融钢水输送到所述连铸辊之间的辊隙中，以形成直接支持在辊隙上方的连铸辊表面上的熔融钢水铸造池；以及辊驱动装置，以相反方向驱动所述连铸辊，从而产生从辊隙向下传送的凝固钢带，其中，对每一个辊铸造表面织构化，形成具有尖峰点的不连续突起的任意图案，所述尖峰点的表面分布在每平方毫米10到100个之间，平均高度至少为10微米。

20．一种如权利要求19所述的装置，其特征在于，所述不连续突起的平均高度为至少20微米。

21．一种如权利要求19或20所述的装置，其特征在于，所述辊的每一铸造表面均由涂敷有保护涂层的喷砂基材确定。

22．一种如权利要求21所述的装置，其特征在于，所述保护涂层是一种电解沉积金属涂层。

23．一种如权利要求22所述的装置，其特征在于，所述基材是铜，所述电镀层是铬。

24．一种如权利要求19或20所述的装置，其特征在于，所述辊铸造表面是喷砂表面。